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  • 最近这段时间很多小伙伴都反馈说市场上很多3D从业公司宣称3D打印1元/克起、0.8元/克起,更甚至有0.5元/克起。从营销角度来讲"起"这个字本身就着满满的商业套路,相信大部分朋友都深受其害,并对其嗤之以鼻。做为一名3D打印行业的资深从业人员,今天我将从鲜为人知的技术角度把3D打印服务存在内幕向大家举一一列举,希望能有助于肃清3D打印行业单价浑沌现状。 1、不必要的厚度 目前几乎所有3D打印服务都是以重量计价,那么您打印的产品是否真的就需要那么重呢?能不能打印薄一点、轻一点,也一样能达到您的要求呢? 关于这点,我们对行业内几家报价比较低的单位进行跟踪调查发现,所谓的低价,几乎都是将产品的壁厚做得异常厚,有甚至要直接打印实心,才能享受所谓的低单价。直接导致的结果是克重单价是低了,但是产品总价却比别人还高。通过报价数字的收集和分析,我们折算出这几家单位的报价都在2~3元/克,有个别的甚至到了4元/克,几倍高于其所宣称的低单价。 如下图所示,实心打印和超厚打印的重量及总价格都几倍于合理厚度情况下的打印。 [图片] 图22、比较粗的层厚 3D打印中一个很重要的成本是时间成本,而决定加工时间的就是每层打印的厚度,也就是我们称的“层厚”。很多3D行业从业单位都是以0.1mm层厚的标准进行报价,但为了降低时间成本,而用高于0.1mm的层厚进行3D打印加工。直接产生的问题就是您的产品表面比正常的粗糙,并且如果您没有两个一样的产品对比的话,也很难发现。 [图片] 图33、不必要的层纹 3D打印原理是把材料一层层堆叠起来的,也就是我们说的三维空间XYZ三轴。其中Z轴也就是打印高度是最耗时间的,那么一个产品怎么样的摆设就直接关系到了时间成本。 如下图,同一个产品,”摆放方式1”的打印时间成本是”摆放方式3”的3.3倍,但是”摆放方式3”的打印层纹却比”摆放方式1”的少很多,也就是表面更光滑。 [图片] 图44、支撑等损耗额外计价 3D打印的损耗还是比较多的,如图下所示红色的都是支撑损耗。通常的报价公式是:产品体积*1.3(密度+损耗)*单价*特殊产品的上浮系数,不再另外加上支撑损耗,然而也会有小部分从业单位额外再将这部分损耗加到总价中。 [图片] 图55、简单的后处理 由于3D打印价格越来越低,后处理工序也成为了议价的另一个筹码。后处理内容正常有:1、清洗和后固化,2、打磨支撑点,3、打磨层纹。很多从业单位也会在这个环节上做文章,这点建议我们的企业在一开始时,多选择几家服务商做比较。 综上所诉,建议所有的朋友在选择3D打印服务时,做如下几个工作: 1、电子机械类的产品,可使用软件(Pro/e、UG、Geomagic等)计算体积再乘1.3系数,便可知道产品的打印重量。 2、工艺、雕塑类的产品,一般都需要抽空,建议问一下抽空的厚度是否合理,再问清产品的打印重量。 3、对于不熟悉3D设计软件的朋友,可以使用轻量级的3D打印报价软件或平台。如3DExplorer、3D打印报价系统(下载)、在线3D打印平台3D工场,此类软件或平台目前都是免费的。 笔者很喜欢凤凰卫视一位主持人常说的话:“透过现象看本质”,不管是合作或是处朋友,一定要看清对方隐藏在表象后面的人性本质。最后希望所有3D打印相关单位都能得到长期、稳定、高品质、价格合理的3D打印产品和服务。

    2018-05-07-16:38
  • 在工业设计流程中,手板模型制作是重要的环节,从纯手工模型制作到半机械化模型制作到现代CAM,手板模型制作的进步是现代制造技术进步的一个缩影,实践证明,手板模型的制作不仅对产品设计决策起着十分重要的作用,更是产品信息保密及市场推广的利器,不可小觑。下面从工业设计流程的不同阶段来看看手板厂手板模型制作的重要性。 一、设计优化 现代工业设计涵盖的内容十分广泛,小到回形针、圆珠笔,大到飞机,轮船,无不包含着现代工业设计的影子,但是如此众多的产品,其设计方法并不相同。偏重于几何图形的机械零件可以很好地通过计算机制图直接设计,还可以通过计算机三维软件的动力学法则进行一定程度的运动模拟实验。对带有曲面的一些产品,比如日用小家电产品,一方面可以通过计算机直接进行设计,另一方面也可以通过逆向工程技术(俗称抄数)进行三维测绘获得三维造型数据,通过计算机的差值算法进行平滑修正,修正后形成的三维模型数据就可以用于手板模型制作。对偏重于曲面造型变化的艺术品设计时,这一方法优势更为明显,因为艺术品的外观造型侧重人的直接美学感受,往往无规律可循,很难在其中找到规则的几何元素,如果直接进行电脑三维绘图,反而是事倍功半,即使建立起了模型,其后续修改性也很差,如果反其道而行之,首先由造型设计人员直接用油泥等材料塑造形体,然后通过三维扫描设备将模型参数化,得到原始模型的电脑数据后再进一步通过手板快速模型设备加以制作加工,就可极大地提高设计效率。 二、设计讨论 在产品设计的过程中,讨论十分重要,可视化是产品设计表达的重要环节,是设计讨论的基石。快速有效地建立产品的模型,可以在相同的时间获得更高的设计效率。在设计创意阶段,使用最多的往往是基于图纸的2D表现,然而到了中后期,设计的表现将更加具体,应该采用更为具体直观的手板模型作为讨论的对象。与平面的2D表现相比,手板模型有着无法替代的优势。手板模型可以使产品的细节更加明确,产品的视觉感受更加直观,设计团队中每个人都能够察看这些设计,在协调整个团队的工作方面优势明显。 三、功能测试 手板模型的制作可以做一定的功能测试,可以模拟产品最终的形态,包括功能形态,曲面形态等,使用具有一定强度的材料(如ABS,PC等),就可以制造出包含有内部结构的功能型手板模型,以检验产品的结构是否合理,壁厚是否符合要求,运动部件是否顺畅等。也可以用手板模型作空气动力学检验。如在汽车、高速列车或航天器等需要高速运动物体的设计方面,可以制作1:1的模型,将其放进风洞中,进行直观的空气动力学研究。 四、降低成本 一个花费1000元模型制作检验出来的设计缺陷,如果投人生产,投入市场,可能造成1000万元的巨额损失,在很多时候,这一问题往往是致命的。设计过程的稳步推进十分必要,所以在产品设计早期及时发现产品设计过程中的缺陷,及时修正,从而避免后续生产的问题十分重要,其中模型制作是我们可以利用的重要环节。通过手板模型的制作,能够通过较小的成本获得产品最终的形态、大小、结构或色彩测试,也能够预知产品体积、质量等重要信息,这对产品的包装成本、运输成本以及生产制造消耗的原料成本都能有效控制。并由此估算出产品的销售价格和销售利润。如果成本超出设计之初的设想,可以及时进行调整,直至达到成本既定的目标范围。手板模型的制作是企业成本控制的有效手段。 五、产品保密 产品设计作为公司核心竞争力的重要部分,产品在设计阶段是需要严格保密的,现代制造业分工越来越细化,设计外包的好处在于可以省去在企业内部建立一个独立的设计机构所需要的成本,也降低了产品研发的风险,但是由此也带来产品保密的难度,即便企业建立有自己的研发机构,如果模型阶段仍然需要外部设计机构完成,仍然存在设计机密外泄的可能,所以现在大型制造企业内部一般都建立有自己的独立研发机构,拥有自己的手板模型制作设备,使新产品的研发流程在企业设计团队内部独立完成,减少与外部服务机构的联系,从而最大限度地保证设计的数据不被外泄,保护企业的设计秘密。 六、市场调查 展销会中向潜在客户展示平面的展板,或者是三维动画演示等都不会有手板模型实物更具吸引力,仿真模型可以最直观地表明产品的形态、色彩、大小、乃至结构、功能等信息。手板模型的制作是方便快捷的产品初期表现,可以把初期的不同方案做成模型,通过展览或者让最终客户进行实际验证的形式进行市场调查,也可以使用快速手板模型技术小批量翻制模型,把产品模型发送到不同的地区进行调查,获得更具市场区分度的调查数据。手板模型技术能够在批量生产之前预知产品最终消费者的实际心理效果及使用效果。 [图片]

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  • 这次Smartisan T1(锤子手机)作为获得了本届iF设计奖金奖唯一的手机产品,被“禁言”已久的老罗,在粉丝们强烈要求“出来吹牛逼”的呼声中,也只是淡淡地表示“对于美的分歧,只存在于非专业人士中”。在雷锋网此前的手机工业设计解读中,受访的设计师们的确都在不同程度上肯定了锤子手机的工业设计。至于这次的得奖,锤子手机是实至名归。 既然事实胜于雄辩,人们不禁要问,为什么会是锤子?国产手机的崛起并不是锤子拉开的序幕,从时间轴上看,锤子还是一个迟来者。同时,论财力和出货量,不管是小米、华为还是魅族都领先锤子多个身位,那么迄今为止只做了一件产品的锤子,究竟做对了哪些事情? 对的团队 在锤子手机的发布会上,当老罗讲到工业设计的时候,着重介绍了负责锤子手机设计工作的Ammunition,这是由前苹果设计总监Robert Brunner创建的独立设计工作室。无论锤子内部是否考虑过传播效应,这样的招牌也必然会在一定程度上给锤子手机加分。而老罗给出的理由则是“为了在一个工业设计还在起步阶段的国家做出令人惊艳的产品”。类似做法的还有HTC,但后者是更简单粗暴地收购了知名设计工作室One & Co。巧合的是HTC One也获得了上一届iF设计奖的金奖。 根据国内知名设计室的反馈:“像锤子手机一样将工业设计外包给第三方设计机构的手机厂商很少”。虽然这些年中国已经有很多优秀的工业设计师出现,不过水平依然有限。前资深的手机设计师则是简单粗暴地告诉雷锋网: “国内(工业设计)都很烂,整体上看,北美一流,欧洲二流,日韩三流,国内不入流。” 即使有了世界级的设计团队做基础,想要做好一款产品依然是不够的,作为甲方,在对设计有追求的同时得懂行也是必须的。如何打动懂行的设计师为产品掌舵?这对以市场作为导向的手机行业其实是个很严肃的问题,所以当有人得知设计师吕中方(Hi-iD)加入了锤子科技之后,不禁在知乎上问道“这是为什么?”而吕中方自己给出的答案是: “几乎每一人都赞赏杰出的设计,几乎每一位设计师都想做出杰出的作品,但最终实现的只有极少数,连接这两头没有直通的路径,是曲折和难以捉摸的,但是可以从一些看上去原始与初级的形态中看到一种可能性,因为信念,它就会成为通往目的的机会,“一生中少有”的机会。” 对的人 除了一个正确的设计团队,产品背后真正的Leader也是非常重要的,就好像同样是苹果公司的手机产品,乔布斯时期的iPhone和库克时期的iPhone是不同的。 锤子内部人士曾经告诉雷锋网:“虽然T1的每一根线条都是出自设计师之手,但产品的灵魂是老罗。”设计师的解读就是:“小米、魅族、锤子手机的设计风格如此迥异,主要和雷军、魅族、罗永浩的个人气质有关。” 比较产品之间的优劣可以有很多维度,决策层在衡量产品的成败方面,显然都有自己的理解。比较极端的便是如果决策层想要做出世界上最薄的智能手机,设计师团队要做的就是满世界找最薄的元器件,最大限度的压缩公差,以及购买供应商成熟的材料。这在很多方面限制了设计师对产品的作为,但如厂商所愿,在狂轰滥炸地引导下,这样的市场也是有的,只是离美学的初衷相去甚远而已。 诚然,没有人会不愿意自己的产品在工业设计上打动消费者,毕竟人很大程度上是感官动物。但为此,厂商必须在研发成本和单品成本上付出代价,前者主要由资金和时间组成,虽然手机厂商基本上都处于不差钱的状态,但产品的更迭周期几乎是固定的,手机的每个环节之间都需要不停地磨合,所以即使是外观设计也是任重道远。 至于单品的成本则是更敏感的,因为过高的价格会将大部分消费者挡在门外,即使他们之中有很多被产品打动的,但从销量上看,这除了给厂商带来心理安慰以外,没有任何意义。 单一产品更专注 三星的“机海战术”现如今已经被证明是不合时宜的,同样是iF金奖获得者的设计师告诉雷锋网:“一般产品多的公司较难将产品做精。”比较而言,子品牌则能够保持相对统一的设计语言。 但像三星和索尼这样在产品线上浸淫多年的手机厂商,它们的经验和技术能避免很多产品上可能出现的问题。在这方面即使是苹果也不例外,因为XX门而大批量召回产品这种事情让人记忆犹新,而这也是工业设计的一部分。当初把锤子折腾得够呛的良品率低多少也有这方面的原因。设计师表示: “你从没试过的事情,肯定会没有经验。没经验就易出错,但是太成熟有时候也会因为这个原因而影响创新。因为考虑的问题越多,越影响发散思维。” 在这样的前提下,锤子的横空出世在一定程度上也帮助其挣脱了很多束缚。下一代的锤子手机,会不会像其他厂商一样丰富自己的产品线,我们还不得而知。但与友商们在低端机市场近身肉搏显然是不可能的,这样的话至少在短期内,锤子还会走着一条小而精的品牌路线。 反观那些已然大而全的手机厂商,它们若想在自己的产品线中做出一款鹤立鸡群的产品,无疑就是考量旗舰机的设计水准,这在有中低端的出货量和利润做对比的情况下略显尴尬的。不过现如今手机之间的竞争空间已经被压缩到了设计领域,不管厂商情愿与否,它们自然也会将设计驱动的优先级提高,这样的话,假以时日国产手机在国际上得到肯定必然会越来越多。

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