ExOne推出X1 160Pro 3D打印机的新版本

　　aau讯（编辑 吴昕烜）据外媒报道，粘合剂喷射3D打印机制造商ExOne于近日对外发布消息称，其已经获得了惰性建造室设计的专利，并发布了X1 160Pro 3D打印机的新版本。

　　据了解，X1 160Pro的体积为800 x 500 x 400mm（160升），是该公司迄今为止最大的金属和陶瓷打印机。直到2020年末，最初的型号才从ExOne的欧洲总部和生产工厂开始发货，但目前制造商已经开始着手升级。

　　该公司计划在2022年下半年推出的新设备将配备一个新的惰性气体收集室，使客户能够在可控气氛中处理诸如铝、钛和铜之类的活性金属。据该公司称，新型号将成为世界上最大的带惰性腔室的粘结剂金属3D打印机。

　　尽管该专利已在2020年12月发布，但值得注意的是，多年来，ExOne一直在为其某些系统提供可控腔室。对于接下来的计划，ExOne表示将继续开发和支持原始的160Pro设备，这对于不希望处理活性金属的客户来说已经足够了。

　　“我们的技术路线图让我们将这台机器带入现实中已有二十多年了，”ExOne首席执行官John Hartner说。“与此同时，X1 160Pro的设计还可以满足汽车、国防和航空航天客户不断增长的需求。我们为该设备对金属3D打印的未来以及不受设计限制的可持续生产大型金属零件的意义感到无比自豪。”

　　使用ExOne进行粘合剂喷射3D打印

　　毫无疑问，ExOne是粘合剂喷射领域的关键参与者之一。该公司已经提供了许多打印金属、陶瓷和沙子的3D打印机，可用于航空航天、汽车和工具领域的各种应用。

　　原始的X1 160Pro是制造商开发的第十台3D打印机，其打印速度高达10,000cm³/ hr。该机器配备了ExOne的三重先进压实技术（ACT），据悉，该技术可提高零件密度和可重复性。

　　较小尺寸的X1 25Pro具有400 x 250 x 250mm的构建体积，并提供高达3600cm³/ hr的构建速率。该系统还拥有获得专利的超声分配技术，以优化粉末流量。

　　为什么客户需要一个惰性建造室？

　　无论是通过粘合剂喷射还是基于激光的3D打印工艺，惰性建造室对于希望使用反应性金属进行3D打印的客户而言都是至关重要的。该功能可确保粉末床中的松散粉末不会被氧化，同时还有助于控制湿度并提高材料的可铺展性。反过来，这消除了原料中的杂质并产生了更高品质的3D打印零件。

　　配备惰性建造室的X1 160Pro将与氩气和氮气兼容，这是工业3D打印系统中常用的两种化学惰性气体。与原始型号不同，即将推出的X1 160Pro还可以与其他辅助系统集成在一起，例如固化炉、粉末调节系统、去粉设备以及用于在各个流程之间移动构建箱的气密运输设备。

　　一旦启动，新系统的用户将能够使用20多种合格的粘结剂喷射材料进行3D打印，包括铬镍铁合金、不锈钢、钴铬合金等。

　　就在上周，ExOne透露其2020年的年收入增长了11％。随着对高通量金属粘合剂喷射技术的需求不断增长，仅在第四季度，该公司就创造了1,740万美元的收入。除此之外，ExOne还宣布与汽车制造商福特一起开发了一种更快的粘合剂喷射铝零件的工艺。

　　今年早些时候，该公司还许可了橡树岭国家实验室（ORNL）的一项新3D打印技术，使其能够生产轻质金属陶瓷零件。具体而言，正在申请专利的工艺可用于在ExOne机器上生产铝浸渗的碳化硼组件。通过合作，这将使ExOne通过利用该技术在商业上为客户制造科研零件。

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