Autodesk为Fusion 360套件新增仿真扩展功能

aau讯（编辑 吴昕烜）众所周知，3D打印领域的反复试验模型限制了3D打印在工业活动中的应用。当然，反复试验是必要的，因为此过程可以向设计人员展示如何最好地纠正错误。但是，与此类故障相关的物质和人力成本并不能证明在短期内采用AM是合理的。从一开始，批量生产或短期定制就需要可靠的构建模型。因此，不少公司正在开发AM模拟器以弥补AM领域的这一不足之处。

　Autodesk作为研究此解决方案的一家公司，为其Fusion 360软件套件发布了新的仿真扩展。该公司已经宣布将把Netfabb工具套件融入到Fusion 360套件中。Netfabb在设计过程中提供了仿真功能。 Autodesk在基于Netfabb引擎的基础上，可在360套件中创建本机仿真功能。

　　这项改进降低了采用反复试验方法对AM设计进行建模的风险。该软件扩展允许Autodesk用户使用算法预测模型来证明其设计。基于此，Autodesk的产品可减轻与设计和建模相关的压力和成本，从而促进AM的普及。

　　更重要的是，该软件针对金属在加热时的独特特性采取了独特的措施，这是现有金属AM技术通用的过程。加热的金属易于形成缺陷和行为异常。

　　Autodesk的软件评估了金属3D打印设计的三个部分：在经过工程师检查之前，其可打印性；其易于出现结构性打印故障（热点、缺乏融合和支撑结构故障）以及在打印过程中变形的风险。

　　该软件针对粉末床制造中的涂胶机干扰采取了有效措施。当沉积层太厚时，会发生重涂机“干涉”。构建层与移动式涂胶机接触，移动式涂胶机在整个打印床上移动，以在每层铺平后使其平滑。如果重涂机接触到对象，它可能会扫走部分对象，从而导致故障。Autodesk的软件会检查设计是否存在潜在的重涂机干扰，例如如何避免由于对象变形而引起的重涂机干扰等这种常见问题。

　　Autodesk当前的创新源于2016年3月对Pan Computing的收购。这一战略举措被商品化为Netfabb，该产品通过运行热机械有限元分析求解器为Fusion 360的仿真功能奠定了基础。该算法是一种专有的多尺度建模方法，可在客户（公认的高端）台式计算机上提供快速、准确的结果。

　　值得注意的是，对于希望利用此功能的客户将需要购买Additive Build Extension。

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