Dyze Design为大型3D打印机发布Typhoon™快速挤出机

aau讯（编辑 卢晶）据外媒报道，总部位于加拿大的OEM Dyze Design于近日正式对外发布其新的打印头Typhoon™。Typhoon™挤出机专为大型3D打印机而设计，每小时可输出0.9千克的材料，是DyzEnd / DyzeXtruder等标准挤出机速度的10倍。简而言之，使用Typhoon™挤出机只需3到16个小时的通用打印时间。

Typhoon™快速印刷挤出机

“借助PLA，我们实现了200mm 3 / s 的流速。但是，与PLA相比，使用碳纤维等材料或任何填充材料的速度甚至可以提高25％到50％。例如，通过在零件生产线上使用Typhoon，实际上可以提高生产率。每台打印机都可以制造更多零件，因此这为用户节省了很多时间和金钱成本。”Dyze Design首席技术官兼联合创始人Philippe Carrier说。

Typhoon™被描述为一种高流量工业挤出机，它的最高工作温度为500°C，并且具有集成的液体冷却回路，因此能够打印从普通聚合物到更高级的工程线材的任何材料。

“Typhoon确实是任何2.85毫米线材的首选解决方案。显然，挤出机在设计时就考虑了专业或工业打印用途，因此不仅可以打印PLA和ABS，还可以打印PETG、尼龙、PEEK、PEI、PVA、HIPS。“Philippe补充道。

据了解，Dyze致力于使用TPU或TPE之类的柔性材料来改善整体性能，而TPU或TPE这样的材料很难以更高的速度打印。而Typhoon™具有NEMA23电机和4.6：1的齿轮比。热芯受益于双重加热区，以确保温度保持恒定。最后，进料结构是一种创新的四齿齿轮传动系统，允许与线材的四个接触点接触以减少打滑。所有这些特性确保了每根线材的最大流速。

Typhoon™创新的四股细丝驱动机构

此外，可用性是Typhoon™开发的最前沿。这就是为什么Dyze Design添加了一些有趣的功能，例如轻松更换线材或快速更换喷嘴。

“使用顶部控制杆可将所有驱动机构移离线材，仅需一秒钟即可切换线材。只需旋转几下旋钮，即可轻松切换每个热芯或喷嘴。这些功能的优势在于，用户可以为每种材料类型专用一个热芯，从而加快清洁和整理过程。”Dyze的CTO说。

Typhoon™热芯。隔热罩内有“热端”，喷嘴，所有电缆和绝缘层

据悉，这种坚固的挤出机还与任何标准的开源固件（Marlin，RepRap，Repetier等）兼容。

回顾去年，Dyze Design通过Beta测试计划对挤出机进行了严格的测试。多家3D打印机制造商进行了测试并提供了反馈，例如Modix 3D、Trideo、Filament Innovations等。此外，他们都宣布将Typhoon™集成到当前的生态系统或新的打印机系列中。

Typhoon™“ beta版”安装在Filament Innovations BFP-ICARUS上

关于Dyze Design

蒙特利尔的Dyze Design公司自2015年以来一直是3D打印行业的OEM，致力于开发和制造尖端的高性能，可靠和创新的挤出系统和3D打印机组件。他们以挤出机生产线DyzeXtruder GT和DyzeXtruder Pro以及SENTINEL ™细丝检测仪或碳化钨喷嘴而闻名。如今，许多3D打印机制造商（例如Roboze，Sharebot，Blackbelt，Dynamic 3D，Aon3d，Trideo，3DPlatform，Filament Innovations，Mark One和Cincinnati）已选择将热熔胶，挤出机和喷嘴作为工业或高端打印机的OEM零件。 。

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