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  • 睡眠呼吸暂停综合征是一种病因不明的睡眠呼吸疾病,临床表现为夜间睡眠打鼾伴呼吸暂停等。打鼾也许会危及生命,睡眠诊所传统的CPAP面罩并是不长期解决办法,这种疾病似乎很难彻底治愈。 澳大利亚布里斯班的Oventus Medical推出了名为O2Vent的解决方案,O2Vent主要是为病人定制钛嘴装置。它的结构紧凑,与个人的口腔贴合度高,能够将气流到引导至喉咙后部并防止障碍物进入喉咙。Oventus创造了“鸭嘴”,这是该装置的一部分,“鸭嘴”允许一个单独的气道将气流推到嘴的后部。O2Vent的灵感始于用数字设计来制作病人的嘴咬设计并制成医用护齿。  [图片] 现在,那些患有睡眠呼吸暂停综合征的人终于离优质睡眠又近了一步。Oventus的O2Vent T已经取得了食品及药物管理局(FDA)的生产许可。他们的第二代3D打印设备是由Chris Hart博士研制的,Chris Hart博士是布里斯班的一名牙医,他曾与公司合作为患者提供解决方案,虽然现有的CPAP1方法不能有效治疗鼻障碍物。 美国国家卫生研究院称美国约有12-18万成年人患有睡眠呼吸暂停综合征,他们中有80%的人都没有得到有效护理。该公司在他们最近的新闻稿中表示:有了美国FDA的通行证,他们就能够将他们的睡眠呼吸暂停设备带到美国并准备通过多种临床位置启动它。测试网站正在建立,并将于2016年10月正式推出。  [图片] “FDA的批准对我们来说是一个重要的里程碑,我们会努力地将我们的创新产品组合带到全球市场,为那些患有OSA或过度打鼾的人带去福音,” Oventus的CEO  Neil Anderson说到。 第一代O2Vent已经在临床试验中成功证明它能够治疗睡眠呼吸暂停或显著减少打鼾。对患者的研究也证明了这一点,即使是患有鼻塞的患者在睡着时,O2Vent也能通过他们的嘴巴呼吸来对他们产生积极的结果,提高血液含氧水平。这也意味着更多无法忍受CPAP或轻度至中度呼吸暂停睡眠患者现在有一种替代治疗可供选择。 浏览更多最新、最快、最有价值的资讯信息,请上d.aau3d.com 除特殊注明的文章,aau3D文章均为原创或者编辑,转载请注明出处并链回本页,谢谢! 浏览公司更多信息,请扫微信公众号更多惊喜等着您。 [图片]

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  • 近日,在苏州市高新区大阳山植物园景区内,出现了一个错落有致、极富设计感和现代感的建筑群。走近看到墙上的标志,游客才发现这座充满艺术感的建筑原来是公厕。据景区工作人员介绍,这是全球首个应用3D打印技术的景区旅游3A级最高标准厕所。 [图片] 厕所外部有时尚的树叶状造型 3D打印好墙体,运到现场进行拼装 厕所的外墙呈浅灰色,与一般建筑物精心粉刷的外墙相比,这座厕所别有一种质朴的感觉。墙体上有一道道平行的“波纹”,很像“蛋糕”上的奶油装饰,摸上去虽然手感很粗糙,和毛坯房的水泥墙体感觉有些类似,但手上不会留下一点水泥粉渣。大阳山植物园相关负责人介绍,这就是3D打印施工留下的痕迹。为了还原3D打印建筑的原汁原味,整个厕所外立面未再做任何装饰和处理。 那么,这座厕所的墙体到底是如何打印出来的呢?是不是需要一台巨大的3D打印机?这名负责人称,她也未看见这台“神奇”的3D打印机,这些墙体都是合作公司打印好,再运送过来进行拼装的。“具体如何打印,我们也很好奇。”但因涉及商业机密,对方公司不会透露。 为了做到与大阳山植物园整体风格相统一,在设计上,这座厕所分成三个独立的建筑物,设计富有童趣,如同散落在树林中的小盒子。在厕所外部还增加了时尚的绿色、黄色的树叶状造型,这些也是通过3D打印技术实现的。“可能传统的建筑工艺需要考虑力学等方面的要求,很多设计造型不能完全做到,但3D打印建筑技术不一样,只要有设计稿都可以实现。”这名负责人称,从理论上讲,包括厕所内的便池、洗手池等设施都可以通过3D打印技术实现,但是因为这些尚未量产,成本会很高,所以最终从经济角度考虑,这次并未尝试。 [图片] 建筑设计富有童趣 打印“油墨”是新型材料,最大好处是节能环保 为什么会尝试做3D打印厕所呢?植物园相关负责人介绍,近年来国家旅游局提出“旅游厕所革命要充分应用新技术、新材料”,大阳山对照4A级景区创建标准,去年开始与上海一家建筑科技公司合作,联手打造一座高科技的生态厕所,作为景区的一个亮点工程。这座厕所同时还是景区旅游3A级最高标准厕所,在功能上,全面配套男女厕所、第三厕所(含残疾人厕所、儿童厕所)等基础设施,并且配备合理化人性化设计的母婴室与休息区。 “3D打印建筑最大的好处是节能环保、节省材料。因为3D打印建筑不产生任何扬尘和建筑垃圾。”据介绍,这座厕所占地近500平方米,最大的亮点在于建筑技术,以建筑垃圾和矿山尾矿等为原料,通过技术处理、加工分离,让建筑垃圾回到建筑中,做到对人体零伤害,对环境零污染以及对资源零浪费。在施工上,采用3D打印技术,将复杂的传统建筑工序变成运用数字模型文件为基础的现代科技技术,3D打印的“油墨”是一种新型材料,不用一根钢筋,却能够超越混凝土的强度。 [图片] 3D打印公厕节能环保 既然3D打印建筑是一门新的建筑技术,是不是意味着成本很高呢?其实不然。据介绍,从人工成本和材料成本上看,3D打印肯定都是节俭的。建造一座传统的厕所,建外墙、贴砖等大约需要三四个月的时间,而3D打印厕所从“打印”到拼装,只要一个月就可全部完成。 浏览更多最新、最快、最有价值的资讯信息,请上d.aau3d.com 除特殊注明的文章,aau3D文章均为原创或者编辑,转载请注明出处并链回本页,谢谢! 浏览公司更多信息,请扫微信公众号更多惊喜等着您。 [图片]

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  • 对于很多人来说,脱发都是一件让人烦恼而又难以治疗的问题。不过如今这一问题终于有了彻底解决的希望。近日,法国美容产品巨头欧莱雅刚刚与该国生物技术初创公司Poietis签订了一份独家科研合作协议。根据这份协议,这两家公司将共同运用生物打印和头发方面的生物突破技术,探索3D打印毛囊——产生毛发的一个小小器官——的可能性。  [图片] 众所周知,拥有105年历史的欧莱雅几十年来一直在对种类繁多的研究和创新项目进行投资。该公司已经成了推动化妆品发展的有机组成部分。到现在,他们的研发部门员工多达3,870人,并且从事组织工程方面的研究已经超过30年。 而这次与法国初创公司Poietis的合作无疑将进一步促进欧莱雅在组织工程技术方面的研发,因为Poietis公司完全专注于再生医学领域的生物组织开发。据了解,该公司于2014年成立于法国Pessac,其主要与不同的美容和制药合作伙伴合作,以评估各种药物和美容产品的毒性和疗效,而且主要依靠3D生物打印技术。  [图片] 据悉,两家公司此次合作研究将主要使用Poietis的自定义激光辅助3D生物打印技术,该技术使用生物墨水构建结构,并通过激光束扫描提升其精度。尽管一般来说,组织工程技术在他们用来创建细胞结构的复杂性水平上是相当有限的,但是这家法国公司的3D打印平台可用获得10微米的细胞分辨率,而且其活性细胞比率高达95%。借助3D打印技术,这些细胞结构通常三个星期就能成熟,并能够用于组织测试。 而如今,这项技术将与欧莱雅在头发生物学方面的专长结合起来。合作双方希望能够制造出能够自主生成头发的功能性毛囊——对于脱发来说,这是一个彻底的解决方案。   此外,这项为期多年的研究伙伴关系预计还将产生许多其它头发工程方面的突破, Jose Cotovio说。他是欧莱雅预测方法和模型部(欧莱雅研究和创新事业部的一部分)总监。 浏览更多最新、最快、最有价值的资讯信息,请上d.aau3d.com 除特殊注明的文章,aau3D文章均为原创或者编辑,转载请注明出处并链回本页,谢谢! 浏览公司更多信息,请扫微信公众号更多惊喜等着您。 [图片]

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  • [图片] 铸造业是制造业的基础,是高端技术装备创新发展的重要保障。记者调研了解到,我国已成为名副其实的铸造业大国,但面对大而不强的尴尬,业内人士认为,智能制造将是我国铸造业突围的重要渠道,为确保铸造业顺利转型升级,相关人士认为,宜以智能制造为契机,强化协同,助力我国铸造业由大变强。   中国机械工业联合会副会长、中国铸造协会常务副会长张立波在近日于宁夏银川市召开的全国铸造行业创新发展及转型升级经验交流会上说,2015年我国铸件总产量达4560万吨, 约占全球铸件总产量的45%左右,相当于排名第2-10名的铸造大国之和,已连续16年居世界首位。   尽管如此,与工业强国相比,我国铸造行业仍大而不强,在产业结构、质量效益、自主创新能力、工艺装备、能源资源利用率等方面差距明显,转型升级任务紧迫而艰巨。工信部装备工业司司长李东认为,这主要体现在:一是结构性产能产能过剩问题突出,存在相当数量的落后产能,关键铸件质量的一致性和稳定性差距明显;二是自主创新能力较为薄弱,一些高端关键铸件仍不能满足国内重大技术装备的发展要求;三是部分专用铸造装备整体性能不高,特别是大型先进冲天炉等重大装备大量依赖进口;五是能源资源消耗和污染物排放高,高投入、高消耗、高排放、低产出、低效益特征仍较为明显。   3D打印或将成铸造业突围重要方向。今年年初,宁夏共享装备公司的3D打印铸件技术,因将传统铸造业从“傻大黑粗”带入“窈窕淑女”的华丽转身而受到广泛关注。   记者调研了解到,共享装备公司在多个方面走在了行业前列,这些经验也得到了工信部等相关部门的认可。   首先,该公司以转变观念为引领,系统推进企业转型升级。共享装备公司董事长彭凡表示,面对国际金融危机的冲击,公司自2008年就着手部署转型升级,从转变思想认识入手,强调“转型”之前先“转心”,凝聚了企业系统推进转型升级的共识,从思想观念、产品、技术创新、设计制造、流程再造、内部管理、商业模式等八个方面加以推进,取得良好经济效益。   其次,以创新应用3D打印等新兴技术为动力,推动传统铸造方式变革。李东表示,宁夏共享装备公司积极适应新一轮工业革命的发展,敢于试错,推动3D打印、“互联网+”等新兴技术与传统工艺相结合,培育发展新业态、新模式,在国内率先实现3D打印批量生产铸件产品,开创了“铸造3D打印等新技术+铸造智能工厂”的新型铸件生产方式,使铸件生产简单化,铸造车间用工量大减,产品合格率大幅提升。   第三,以数字化运营管理为手段,分步推进两化深度融合。宁夏共享装备公司2012年正式提出“数字化引领、创新驱动、绿色制造、效率倍增”的转型升级方针,紧跟国家推进两化深度融合等政策导向,编制了“全面集成的数字化企业(TIDE)”建设总方案,推动形成从新兴技术在“点”上创新应用、铸造智能单元“线”上集成,铸造智能工厂新型模式“面”上构建,铸造行业“体”上引领带动的分步推进格局,成为国家首批两化融合管理体系贯标企业、互联网和工业融合创新试点企业和国家首批46家智能制造试点示范企业。   最后,鼓励员工开展“双创”为保障,激发创新活力和动力。张立波表示,宁夏共享装备公司善于“用外脑、集众智”,汇聚社会创新资源和智力,与中铸协、中科院、清华大学等机构开展了10余项产学研项目,并在公司内部搭建创新平台,组建研发项目团队,建立《科技创新奖励制度》,有效激发了公司员工的创新热情和活力。公司研发人员积极借助互联网络、网上众包平台等获取研发设计信息,缩短新产品研发的时间和成本,将3D打印设备的研发时间从3年缩短至2年。   李东、张立波表示,智能制造是抢占新一轮产业竞争的制高点,作为装备制造业的基础,智能制造技术也是我国铸造行业未来的重点发展方向,工信部将全面剖析宁夏共享装备公司等代表性企业转型升级,进行新旧动能转换的成功经验,形成完整案例,为铸造行业企业转型升级提供经验参考。 浏览更多最新、最快、最有价值的资讯信息,请上d.aau3d.com 除特殊注明的文章,aau3D文章均为原创或者编辑,转载请注明出处并链回本页,谢谢! 浏览公司更多信息,请扫微信公众号更多惊喜等着您。 [图片]

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  • 近年来,3D打印技术的崛起以其强有力的姿态告诫全世界工业4.0的影响力无以伦比,将带领着全球的科学技术和经济模式走入一个新高潮。    3D打印,又叫增材制造技术,是一种以数字模式文件为基础,运用粉末状金属、塑料等可黏合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的快速成型技术,是制造原理上的一个重大突破。3D打印技术一直在发展,越来越多的领域在挖掘3D打印技术的可能性。现在以金属为材料的3D打印,可以制作出结构复杂的金属零件,把它应用于模具、航天航空、汽车制造等领域,将为中国的制造业带来根本性质的改革。  [图片] 增材制造与传统的等材制造和减材制造三足鼎立,互为补充。从制造方式来说,铸锻焊在制造过程中重量基本不变,属于“等材制造”,已有3000年历史;随着电动机的发明,能够车铣刨磨的机床的出现,通过对材料的切削去除达到设计形状,称为“减材制造”,已有300年历史;而以3D打印为代表的“增材制造”,1984年提出,1986年实现样机,才30年时间,被称为“20世纪最具革命性的制造技术”。    传统的减材制造是在大尺寸的原材料上进行冲压、切削、钻孔等多个环节后,得到符合要求的零件或产品。比如制作一个涡轮,可能需要用300公斤的原材料,最后制成产品,只有50公斤重。与之相比,增材制造是加法制造,从无到有逐层堆积原材料,直到得到成品。在这个过程中,没有制造工业垃圾,非常环保。据测算,3D打印节约材料大约70%至80%。此外,3D打印在制造模式上也有明显优势。传统制造都是在一个成熟的流水线上进行大批量的生产和加工,而3D打印可以实现个性化定制以及一体化打印,省略了组装环节。    此外,在制造业的链条中,快速模型制造也普遍使用3D打印。传统制造做模具,成本高、开发周期长,而3D打印可以快速做出原型,符合要求后,再开模具制造。因此,在汽车业、制鞋业和一些行业的新产品开发中,经常会用3D打印进行原型制造。    而3D打印技术的出现其本质并不是为了颠覆传统制造,只是通过一种新型的模式来更好地为传统制造服务。目前,3D打印虽然已开始应用于小批量的直接制造,但是受3D打印的时间、精度和材料等限制,3D打印还不可能替代传统制造业,只是利用研发、设计开发优势,为大批量制造业做辅助。 浏览更多最新、最快、最有价值的资讯信息,请上d.aau3d.com 除特殊注明的文章,aau3D文章均为原创或者编辑,转载请注明出处并链回本页,谢谢! 浏览公司更多信息,请扫微信公众号更多惊喜等着您。 [图片]

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  • 作为一种代表着未来趋势的先进制造技术,3D打印的前景是毋庸置疑的,为此,世界各国和地区都在投资于该技术,藉此提升本国的先进制造能力。 [图片] 南非:推出增材制造战略 最近,南非选出推出了其增材制造战略。据悉,该战略是由南非科技部宣布的,被认为是该国努力引入和利用新型制造技术计划的一部分。 从2014年起,该国公共部门已经投入了3.58亿兰特(约合1.66亿元人民币)用于增材制造研发。而在这次新战略制订之后,科技部承诺将向一个关于3D打印研发、创新以及基础设施的联合项目投入3070万兰特(约合1425万元人民币)。 此次得到南非科技部支持的增材制造项目将致力于在钛金属医疗植入物、航空航天部件以及设计领域推进3D打印技术。   迪拜:大力发展3D打印建筑应用 日前,迪拜政府透露计划向参与其未来加速器(Future Accelerators)计划的项目和公司投资10亿迪拉姆(合2.72亿美元),其目的是鼓励一些关键领域的研究和开发,这些领域包括3D打印、生物技术和机器人技术等。 3D打印在建筑上的应用一直为迪拜政府所关注。今年5月,迪拜建成了世界上第一栋3D打印的办公楼。迪拜预计,到2025年基于3D打印技术的建筑 产业将达到30亿迪拉姆(约合53亿人民币)。从2019年开始,迪拜建筑部分对3D打印技术的使用将每年增加2%,而且在未来随着这项技术的发展其应用 还将进一步扩大。   韩国:出台税收优惠鼓励3D打印研发 2016年7月28日,韩国政府宣布,它将执行几个新的税收措施,其目标是打造几个“新的经济增长引擎”。根据韩国政府最新发布的政策,涉及到机器人、人工智能、3D打印和其他高科技领域的公司将有资格在韩国获得额外的税收减免。 据了解,韩国政府的新税收措施规定,中小型企业可以将其研发费用的30%作为税收抵扣。这些选定的领域全都是高科技和具有高增长前景的,比如人工智能、3D打印、超塑料、机器人以及航空航天等。   中国:3D打印成建筑业信息化的重要推手 2016年8月23日,国家住房和城乡建设部下发《关于印发2016-2020年建筑业信息化发展纲要》的通告,其中特别提到,将积极开展建筑业3D打印设备及材料的研究,结合BIM技术应用,探索3D打印技术运用于建筑部品、构建生产,开展示范应用,开展示范应用。 该发展纲要的主旨在于全面提高建筑业信息化,增强BIM、大数据、智能化、移动通讯、云计算、物联网等信息技术集成应用能力,建筑业数字化、网络 化、智能化取得突破性进展,初步建成一体化行业监管和服务平台。而将3D打印技术写入其中,意味着国家战略层面对于3D打印技术在建筑行业应用的认可。日前,山东滨州的两栋3D打印别墅引发国内媒体广泛关注。   中国台湾地区:拨款1.6亿新台币推广创客教育 近年全球盛行创客(Maker)运动,中国台湾教育部自2015年起推动创新自造(Make)教育计划,今年斥资逾1.6亿元新台币分别在高教端、高中职、国中小、师资培育与终身教育等不同阶段推动创客教育 在高中职部分,教育部目前已设定13所公立高中职为创新基地,并将持续遴选学校增设fablab,及规划为全区、北中南、高屏区及东区共计6部的Fab Truck巡回全国497所高中,办理师生3D打印研习及体验等活动。 2015年,中国台湾教育部推广3D打印校园巡回活动启动。6个货柜改装的移动实验室(Fab Truck),将让学生体验3D打印技术和实际操作,预计巡回全省497所学校,让16万名师生体验,鼓励学生发挥创意并实现。 浏览更多最新、最快、最有价值的资讯信息,请上d.aau3d.com 除特殊注明的文章,aau3D文章均为原创或者编辑,转载请注明出处并链回本页,谢谢! 浏览公司更多信息,请扫微信公众号更多惊喜等着您。 [图片]

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  • 据每日邮报报道,英国诺丁汉特伦特大学教授理查德·阿尔曼(Richard Arm)利用3D打印技术,创造出栩栩如生的复制人体,用以训练未来的军医和平民医生。尽管医生们可以借此获得类似实践的体验,但场景看起来绝对令人觉得毛骨悚然。在展示中,3D打印的复制人体被剥开胸部皮肤、打开肋骨,阿尔曼教授从中取出心脏。这个复制人体是仿制真人利用硅胶和纤维创造的,这种硅胶是可密封的,可被重复切割和修复。 [图片] 身体内的每个器官都是通过CT扫描真正的心脏、肺部以及血管后打印出来的。就连复制人体的面部都是模仿真人创建的,甚至可以看到青色的胡茬。 人造血会被注入复制人体内,以便当实习医生切开人体后重现血液流失场景,帮助他们体验与时间赛跑的感觉。他们必须在病人失血过多而死之前,挽救病人的生命。 [图片] 空气也可被注入肺部,充气和放气的过程就像病人在呼吸那样。在手术台上,病人的胸腔也会随着“肺部呼吸”而上下起伏。 阿尔曼博士说:“这种复制人体可以让实习医生做好心理准备,在身临其境的环境和逼真的人体中体验真正的手术场景。通过这种训练,医生可以提高他们的手术技能,增加手术成功几率。” [图片] 3D打印复制人体是诺丁汉特伦特大学艺术设计学院与国防部下属国防医学中心、女王医学中心合作的项目。每个器官都被设计得如同真正器官,比如不同的心脏部位拥有不同的硬度。 阿尔曼等人正对这种复制人体原型进行测试,看其将如何改进实习医生的表现。该团队还计划创造其他复制人体器官,包括大脑、眼睛、胃部、肝脏、胰腺以及肾脏等。他们他还打算重建人类腿部血管系统。 [图片] 英国国防部下属国防医学中心麻醉学教授彼得·马哈尼(Peter Mahoney)表示,这可以帮助军医提高在战场上抢救伤兵的表现。他说:“将临床手术和麻醉训练融入到逼真的模拟环境中,对于军医学来说非常有价值。” 国防部希望在2017年获得两具复制人体,以便开始自己训练军医。诺丁汉特伦特大学负责这个项目的主管蒂拉克·迪亚斯(Tilak Dias)表示:“通过提高医生的实习经验,我们可以确保他们在真实手术中做好更好的准备,他们可充分利用自己的技术和知识挽救生命。” 浏览更多最新、最快、最有价值的资讯信息,请上d.aau3d.com 除特殊注明的文章,aau3D文章均为原创或者编辑,转载请注明出处并链回本页,谢谢! 浏览公司更多信息,请扫微信公众号更多惊喜等着您。 [图片]

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  • 3D打印,又叫增材制造技术,就是一种三维实体快速自由成形制造新技术,它综合了计算机的图形处理、数字化信息和控制、激光技术、机电技术和材料技术等多项高技术的优势。它的定义很好理解,但其实3D打印技术一直在变革,其应用也越来越广泛,未来产业发展不可估量。  3D打印近些年来收到世界各国的关注,我国也不例外,经常出台相关政策鼓励扶持其技术研发和产业化,就目前形势来看,3D打印发展火热,其应用也非常广泛,航天、医疗、汽车这些产业3D打印都有涉及。 一:“私人定制”,把不可能变为可能  如今,3D打印技术不仅能打印出与患者完全匹配的仿真器官,在进行复杂的手术比如切除骨肿瘤时,还可直接打印出植入患者体内的骨骼假体,重建肿瘤切除后骨缺损部位。而且,3D打印可以使医生更直观地了解患者解剖结构,对将要做的手术做到心中有数。就拿人工关节来说,传统医疗行业的模具型号最多也就有5种类型,每年做手术的患者几百万人,满足每个人的需求几乎是不可能的,但是有了3D打印的技术就把不可能变为可能。 [图片] 二:3D打印的“飞天梦”不再遥远 欧洲航天局(ESA)为太空任务而成立了一家先进制造实验室。与众不同的是,该实验室配有金属3D打印机以及功能强大的显微镜、X射线CT设备和几个窑炉等等先进设备。研究人员可以使用RAL的其他设施,包括中央激光设施、ISIS中子和介子源、钻石光源、以及半导体洁净室和低温实验室等。总之,该实验室未来将致力于3D打印和其他先进制造技术的研究,助力3D打印在欧洲所有太空计划中的推广与应用。  [图片] 三:Local Motors打造全球首款3D打印汽车 在3D打印汽车领域一马当先的LocalMotors公司正在不断改进他们的技术,近日,这个合作开发团队已经宣布,他们将打造一个自动驾驶版本Strati。 目前该公司正在贸泽电子的帮助下将其全球首款3D打印汽车Strati提升到一个新的水平,参与这个项目的还包括发现频道《流言终结者》节目中的工程师Grant Imahara。  [图片] 如果说前两年是传统制造业行业的寒冬,那么现在就是制造行业逐渐明媚的春天,唯有最高效的把握时代发展的机遇,从制造走向智造,传统制造业方能真正走出寒冬的思维禁锢,如今3D打印大火,希望制造业能借“东风”,开创全新的制造时代。 浏览更多最新、最快、最有价值的资讯信息,请上d.aau3d.com 除特殊注明的文章,aau3D文章均为原创或者编辑,转载请注明出处并链回本页,谢谢! 浏览公司更多信息,请扫微信公众号更多惊喜等着您。 [图片]

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  • 在最近几年时间里,波兰出现了不少优秀的3D打印企业。现在,波兰已经拥有了不少非常有前途的3D打印企业,其中就包括了像Zortrsx这样的企业。而这家企业已经开始了一项雄心勃勃的计划:为波兰打印第一颗3D打印第一颗商业卫星Swiatowid。据开发商SatRevolution透露,该卫星预计将于2017年发射升空。 [图片] 有评论称这个出人意料的公告似乎是航天工业日益分散的趋势表现之一。就在十年前,所有人只能去卡纳维拉尔角和硅谷参加与航天有关的项目。而现在,由于3D打印的兴起使得航天的成本大幅下降,这也给了很多初创公司进入这一行业提供了机会。 SatRevolation和他们的3D打印团队Swiatowid提供的服务超过了很多人的想象,不只是针对国有企业,甚至包括民营企业以及个人用户与天体物理爱好者。除了3D打印卫星以外,这家在几年6月27成立的公司还计划为国际空间机构开发各种产品。 [图片] 同样引人注意的是这个团队并不是由经验丰富的航空港工程师建立的。三维公司的创始人其实是一家名叫T-Bull S.A.的一家专门为移动设备开发游戏的波兰公司的策划人员。 [图片] 但尽管如此,他们还是获得了国内最大的工业开发中心弗罗茨瓦夫研究中心EIT +的支持。同时,弗罗茨瓦夫研究中心除了最为航天工业上的合作伙伴,同时为其提供在研发时必须的设施。 据了解,该卫星的尺寸将会是10×10×20厘米,并将会添加一个特殊的铝制零件以帮助卫星抵抗震动,宇宙射线以及极度的温度变化(150到300℃)。开发商介绍说3D打印帮助他们优化卫星的形状,同时尽可能地降低卫星的重量。 能源方面,卫星采用了太阳能电池板,该光电板上将安装先进的打开和固定系统。此外,为向上还将配备安装了可伸缩支架的摄像头,所有的电子产品都将分散分布,以减少热量聚集。专门设计的磁系统将能够保持卫星稳定,并提供足够的扭矩来控制卫星的飞行轨迹。所有移动都将设计的尽可能的轻和节省能源。 那么,它的用处是什么?据SatRevolution公司介绍,尽管开发团的的设计理念是要让它尽可能低通用,但是Swiatowid纳米卫星基本上还是一种研究工具,它将能够精确地确定其相对于地球的位置,并可以收集引力和磁场的变化数据。这些数据将使地球上的研究人员更好地了解我们地球的磁层和热层的环境。 如果一些顺利的话,Swiatowid将会在2017年的第二或第三季度发射,并会利用新型的P-POD(Poly-Picosatellite Orbital Deployer)系统进行发射。P-POD是一种专门针对纳米卫星的发射系统。这些波兰的创业者正在寻求通过波兰政府和几家商业伙伴完成募集到足够的资金。 浏览更多最新、最快、最有价值的资讯信息,请上d.aau3d.com 除特殊注明的文章,aau3D文章均为原创或者编辑,转载请注明出处并链回本页,谢谢! 浏览公司更多信息,请扫微信公众号更多惊喜等着您。 [图片]

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  • [图片] Materialise携手HOYA宣布推出一款新开发的产品:Yuniku——世界首个3D定制眼镜视觉中心。 今年早些时候,比利时知名3D打印公司Materialise和HOYAVisionCare展开了一项合作,二者推出的创新型可视化视力测试技术或将改变整个视力检测市场。HOYAVisionCare是日本HOYA集团旗下的子公司,在高科技医疗技术及产品方面处于全球领先地位。通过借助增材制造技术,与Materialise合作推出的产品有两件:HOYAVisionSimulator和HOYAEyeGenius。 而今,短短半年后,两家公司又宣布了一款新开发的产品:Yuniku——世界首个3D定制眼镜视觉中心。 虽然现在3D打印眼镜发展得非常迅速,新产品所需的技术也被推到了一个全新的水平。那么,Yuniku这款产品与其他的有什么不同呢?Yuniku结合了Materialise在3D打印和扫描领域的专业知识、HOYA视力保健公司的光学知识和Hoet设计工作室在镜框设计方面25年的经验。可以说Yuniku的问世颠覆了现有的眼镜市场。事实上,这个3D定制眼镜系统已经在巴黎举办的2016Silmo光学眼镜展上获得了设备类别Silmod’Or奖提名。 那么是什么让Yuniku如此特别?据悉,新产品汇集了一批设计和制造镜片的不同元素,真正实现了自定义。自定义不仅表现在审美风格上,而且表现在功能需求和视力要求上。不同元素包括3D扫描、参数化自动设计和3D打印。 这一过程开始于Materialise和HOYA共同开发的一款定制的3D扫描仪和软件平台。这种扫描结合佩戴者的视觉需求信息,可以让该软件确定镜片的最佳位置(与眼睛的距离、角度等)。然后,以此为基础,加上获取的佩戴者面部特征,该软件就能够设计出最佳的镜框。 “当3D打印遇见正确的应用程序和合适的合作伙伴时,它就拥有扭转整个行业的潜力。”Materialise公司可穿戴产品全球商业战略主管AlirezaParandian说:“我相信Yuniku对于眼镜市场所带来的效力是不可估量的。” Hoet设计工作室的BiekeHoet表示:“作为一位眼镜设计师,我已经知晓3D打印及3D打印技术将如何彻底改变这个行业。现在有了Yuniku,我觉得我们将能够与世界分享3D打印所带来的彻底颠覆。 浏览更多最新、最快、最有价值的资讯信息,请上d.aau3d.com 除特殊注明的文章,aau3D文章均为原创或者编辑,转载请注明出处并链回本页,谢谢! 浏览公司更多信息,请扫微信公众号更多惊喜等着您。 [图片]

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