【3D打印电动车竟然就要量产了？】 13**47

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3D打印电动车是什么？要回答这个问题，就要先科普一下3D打印。 3D打印属于快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术。说白了，就是打印出立体的东西。 而3D打印的电动车，其身上许多零件就是这么立体打印来的，不同于传统模式的造车，3D打印技术的运用显得更加经济实惠，也能缩短造车周期。 你以为只是个噱头？绝不是！ 日前，本田正式发布了旗下首款3D打印电动车，该车是本田联合日本科技公司Kabuku共同为日本镰仓糖果公司丰岛屋打造，专用于狭窄道路运输货物。 使用3D打印技术后，从外观设计到制造只需两个月即可完成。 就是这辆： [图片] 新车尺寸与雷诺Twizy纯电动车相仿，大小为2495 x 1280x 1545 mm，车内只有一个座位，车辆后部设计成厢式载物空间，全车采用轻量化设计，重量约为600Kg。 [图片] 该款3D打印电动汽车的用途可以实现多变，只要设计方案可行，需要替换的部件通过3D打印技术也可以迅速生产完成。 本田和Kabuku公司都表示，该款车非常适合量产。 [图片] 你可以说这款车还没有人开着上路，因此质疑3D打印技术造车的质量，但有一款名为4ekolka的3D打印电动车，在布拉格街头想怎么开就怎么开，实力颠覆你认知。 由捷克设计师Petr Chládek自己开发制造，是一辆两座电动汽车，车身顶部由一个透明罩构成，可以推拉。 由于采用更小的体积和材料，相对于普通电动汽车而言，4ekolka车身更为轻便。比起自行车和摩托车，这款四轮车又能遮风挡雨，舒适感大幅提升。 拥有一辆4ekolka，就不需要每天挤公交，也不需要为昂贵的出租费买单。而在捷克这个城市，更不需要缴纳很多停车费。因为，捷克非常支持电动汽车的发展，每年养车只需要100捷克克朗（大约合28元人民币），就像吃顿晚饭一样简单。 至于价格嘛，这位设计师非常坦率。 他觉得打造一辆3D打印电动汽车比传统模式造车要更省钱。他为了制造4ekolka总共花费了大约30万捷克克朗（约合8.3万元人民币），电池和能量管理系统占去了其中一大半。 估计，如果这款车真的能进入市场，还是要个小10万。如果是由大车企来批量生产，3D打印的电动车能售价更低也说不准啊。 浏览更多最新、最快、最有价值的资讯信息，请上d.aau3d.com 除特殊注明的文章，aau3D文章均为原创或者编辑，转载请注明出处并链回本页，谢谢! 浏览公司更多信息，请扫微信公众号更多惊喜等着您。 [图片]

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【德国通快将推出配搭500w激光器的金属3D打印机】 13**47

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还有不到一个月，所有的主要工业级3D打印机制造商、供应商和合作伙伴将云集德国法兰克福，参加一年一度的Formnext博览会。在那里，3D打印爱好者们将有望看到一些令人兴奋的新产品和创新，其中一些现在已经有消息放了出来。比如，德国的激光设备制造商通快（Trumpf）公司已宣布，它将在Formnext 2016上正式推出一款新的金属3D打印机。 [图片] 据了解，这款即将亮相的3D打印机，被称为Truprint 3000，据说配有一个500瓦的激光器（该公司以前的TruPrint 1000 3D打印机配备的是200W的激光器），而且其最大3D打印尺寸也令人注目——为300毫米（直径）×400毫米（高）。总之，通快公司最新的这款增材制造设备将比该公司以前的任何一款金属3D打印系统都更大更好。 据悉，这款3D打印机将进一步扩大通快公司的激光金属融合（LMF）技术的应用范围，其目标应用市场将包括汽车、航空航天、牙科和医疗行业等。 [图片] 通快激光和系统公司董事长Peter Leibinger在评论这款新机器时说：“通过TruPrint 3000，我们将能够通过一个完成的工艺链来专注于增材制造的产业化，我们考虑的不仅仅是制造技术本身，还包括上游和下游业务。”根据通快公司的说法，这款新型的Truprint 3000的打印质量高、粉末可重复使用，因此很适合进行批量制造。 记得在去年举行的Formnext博览会上，通快公司推出了好几款金属3D打印机。我们期待着这家德国3D打印机制造商在今年的Formnext（11月14日—18日）上有更精彩的表现。 浏览更多最新、最快、最有价值的资讯信息，请上d.aau3d.com 除特殊注明的文章，aau3D文章均为原创或者编辑，转载请注明出处并链回本页，谢谢! 浏览公司更多信息，请扫微信公众号更多惊喜等着您。 [图片]

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【3D打印如何推动医疗技术新发展？】 13**47

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[图片] 医学3D打印创新创业论坛，精彩回顾之技术篇——增材制造（3D打印）技术推动医疗技术新发展，西安交通大学机械工程学院贺健康教授主讲。 3D打印对于组织和器官的制造是很大的利器。可以做人工假体个性化定制，宏微结构一体化创新，活性组织与器官打印。 生物3D打印现状 生物3D打印发展经历上世纪90年代关注模型，到2000年做的组织放在体内不再是一个假体，而是可以降解并变成我们自己的组织，进行活性的器官打印。目前两个部分已经进入临床应用阶段，而可降解组织和工程支架正在试验阶段，活性细胞和组织正在研发阶段。最近几年团队做了一个软质肾脏医疗模型，通过模型可以让医生进行手术前的演练。 [图片] 我们也做了测试系统，比如针对支架进行了测试，这是我们开发的心血管功能测试系统，可以模拟人体的血流，使血管和支架的使用情况和体内的情况更加接近，这是功能方面的测试。临床上我们给医生设计个性化的导航模板，打印一些植入的模型。2013年，报道了一个3D打印的器官支架在婴儿体内成活，代表着这个技术可以用于临床使用。器官打印，可以把细胞和材料混合着打印，后期根据细胞的生长慢慢成为真实的器官。器官打印目前属于研究层面，但在应用层面也在进行不同的探索，当然还有很长的一段路要走。 组织与器官打印 关于假体的功能方面，我们也开发一些新型的假体，可以解决金属假体伪影、离子释放、模量不匹配的难题。在组织工程骨支架方面，我们开放了陶瓷3D打印，把陶瓷设计的外形和内部结构打印出来，可以促进组织再生。 [图片] 在可降解韧带损伤支架的打印方面，我们与ETH合作，在瑞士做了临床试验，效果也是不错的，希望能够在临床方面得到转化。组织工程支架方面，我们打印了气管，在治疗乳腺癌方面，我们也做了临床试验。在器官打印方面我们也做了一些探索，从我们的角度主要是科研的层面，也开发了细胞打印+压印支架，我们开发了动态培养系统，加快组织再生。 总结与建议 3D打印在制造人体领域方面具有光辉前景和巨大商机，一些企业也看到3D打印蕴含的巨大前景，目前对医疗产业如何提升自己的核心竞争力是十分重要的。很多人了解了3D打印，但是要有人才支撑，一些技术系统还比较缺乏，一些医院和设备还没有办法支撑。所以我们要培养人才支撑，在前端还要做基础研究和学科交叉方面做一些探索。未来新兴产业需要政、产、学、研、用、金的通力合作，这样生物3D打印产业才会做大做强。 浏览更多最新最快最有价值资讯 登陆d.aau3d.com  除特殊注明的文章 aau3D文章均为原创或者编辑 转载请注明出处并链回本页  浏览公司更多信息 识别二维码更多惊喜等着您 [图片]

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【高速颗粒挤出机，下一代3D打印机？】 13**47

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Titan Robotics是一家小型3D打印机公司，总部位于科罗拉多州，创办者为Clay Guillory。自从创办之后，他们已经非常成功地生产出多台超大型、高度可靠的3D打印机。 但所有这些机器都使用了常见的线材挤出系统，该系统通常被用于更小型的3D打印机上。使用该系统并非不可以，但有几大问题：线材的成本很高，并且使用线材的机器每小时可以挤出的塑料体积有限。 [图片] 据了解，其他三家大型3D打印设备厂商也意识到了这些问题。BigRep（颗粒策略）、Stratasys（新颗粒机概念）和WASP（颗粒挤出机）已经决定使用材料颗粒代替线材来解决这些问题。 现在，Titan Robotics也走上了同一条道路。该公司宣布与Push Plastics合作进行一个项目，即为Titan Robotics Atlas机器生产一种实用的颗粒挤出机。或许您对Atlas不太熟悉，它是一台定制的高精度、高可靠性封闭式3D打印机，有915 x 915 x 1220mm的构建体积。 [图片] 这种大型打印机有一个重大问题：完成这么大的打印件需要很长时间，不但可能花费数天，甚至有时会花费数周时间！在某些情况下，这么长的时间根本不实际。 解决这一问题的方法是设计一台高容量的颗粒挤出机。Titan Robotics解释了他们要做些什么： 通过与Push Plastic合作，Titan能够将Atlas的传统线材挤出机转化为颗粒挤出机。由于Atlas是一个鲁棒设计的机器，因此不需要其他辅助设备来使该系统适应颗粒挤压。 [图片] 更棒的是，这种颗粒挤出机的设计能让使用的材料超出单纯的PLA，如ABS、聚碳酸酯等都可以使用。它是怎么做到的呢？Atlas有一个可以加热的封闭箱体，大大降低了材料的变形问题。 使用ABS树脂时，Titan Robotics能够以每小时5磅的流量进行打印。Titan目前正在与Push Plastic合作，以进一步优化ABS和聚碳酸酯的打印，并加快挤出的流量。 [图片] 这种挤出机的挤出速度真的非常快！为了证明这方面，该机器在26分钟内3D打印了1kg PLA线材！大多数桌面3D打印机需要几天才能用完整卷线材。虽然挤出的材料还很粗糙，但大型打印件的细节不成问题，所以不必考虑打印分辨率。这个新功能将使Atlas成为速度最快的大型3D打印机之一。此外，它使用起来会更便宜，因为颗粒的成本往往是同等重量线材成本的十分之一。 浏览更多最新、最快、最有价值的资讯信息，请上d.aau3d.com 除特殊注明的文章，aau3D文章均为原创或者编辑，转载请注明出处并链回本页，谢谢! 浏览公司更多信息，请扫微信公众号更多惊喜等着您。 [图片]

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【戴着镣铐跳舞 3D打印的洪荒之力去哪儿了?】 13**47

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开篇的话：类似科幻片里的场景，在一个清晨我喝了一杯牛奶，吃了一个三明治，那是用食品3D打印机精心调制而成，其营养成分配置均衡，已然达到了健康的标准。饱餐过后，兴高采烈、饱含激情地踏上了一天的征程。想象也罢、科幻片也好，现实里早已有了食品3D打印机的存在，虽然普及还需要一段路要走，还有一股洪荒之力有待开发。 3D打印被人们所熟知，时间仿佛并不是很长远，暂且将标志性动作归结为消费级3D打印机的大众化推广。熟悉的品牌有MakerBot、Ultimaker，分别主打FDM机型和SLA机型，早期也遭遇过专利纷争。因为技术专利的缘故，核心专利在为之不多的几家厂商手里，所以开源技术的使用会造成一定的纠纷，这一现象也很正常。不过，近来，3D打印行业有个奇怪的现象，那就是很多做消费级设备的厂商转头看中了工业级领域。难道消费级市场真的不行？或者说前景广阔，但是现在推广还为时尚早？ [图片] 工业用sla3D打印机 至少可以肯定的是3D打印设备现在还成为不了人们日常生活的必需品，也就是所谓的刚需。再看工业级市场，情况就不太一样了。针对汽车制造业、航空航天、医疗行业、教育行业的3D打印设备所占的市场份额较高。诚然，工业级3D打印设备常常被用来做机械配件，也有很多厂商为了节省成本，而采用3D打印流水线作业，甚至精密度高的零配件，3D打印制造要比传统模具制造成本低。 暂且不讨论消费级市场与工业级市场谁的现状或者前景好，就整体而言，3D打印行业还处在一个多种瓶颈制约的现状中。那么，我们先来看看目前我国3D打印行业发展的现状。据著名机构WohlersAssociates调查数据显示，目前3D打印主要运用于消费电子、汽车工业两大领域，占比达36%。换言之，目前3D打印还是主要运用于工业级领域，消费领域的占比明显低很多。 3D打印行业在我国受到了政策上的支持，近年来，从事3D打印的企业如雨后春笋，在各大展会上，不断地展露头角。但是，往往雷声大雨点小。笔者也曾关注过几家3D打印企业(由于某种因素，这里不便于提)，他们比较注重形象宣传，然而在创新上往往并没有洪荒之力，单单靠知名学者宣讲，对整个3D打印的发展只不过是杯水车薪。 前段时间有篇报道称国内的3D打印起步较晚，整体产业生产方式粗放、体量较小，缺乏成熟的商业模式，同时面临着耗材短缺、成本高昂的问题，难以实现规模化量产的窘境。不得不说，这个认知确实有独到之处。面向工业级的厂商能够实现量产的寥寥无几，而针对家用的3D打印机也只是惨淡经营，甚至维系日常开支已经很难。其实，这不是在打压消费类3D打印，相反就技术而言，3D打印技术有其进步之处，但是没有一个良好的推广方案，这也是3D打印进入教育行业的原因之一。那么，3D打印在我国面临着什么样的窘境呢？ [图片] sla打印机工厂 首先，如雨后春笋般的且诞生，但是秩序相对紊乱。国内涉足3D打印的企业虽多，但仍处于粗放生产设备的阶段，缺少核心龙头企业。相比之下，欧美国家由于行业起步较早，再加上一些社会体制与国家推进政策相对较完善。因此，他们在早期就能建设起一套贯穿于整个产业链的服务模式。不过，相信在国家政策的力推之下，3D打印技术、3D打印人才以及3D打印领军企业逐渐诞生，并为3D打印行业的发展奠定坚实的基础。 其次，3D打印发展的瓶颈莫过于缺乏技术创新，比如缺乏材料、缺乏核心技术，甚至无法规避FDM机型的弊端。在这其中，材料的短缺是限制其广泛应用的最主要的因素。据悉，目前3D打印的耗材原料主要分为仅有石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料、陶瓷等10多种，但是有的材料的造价昂贵，导致售价贵，大众化普及相对难。 再次，很多企业抱有投机心理。开源技术加之低廉的成本使得很多杂牌厂商涌入，纷纷盼着分一杯羹。在分羹的同时造成了低劣的价格战，致使很多实干企业纷纷退场。由于质量把控的不严格，多数报投机心理的企业只是进行粗犷散漫的质量测试蒙混过关。当消费者发现问题之后，却又不能给出合理解释。这就导致了大众对于产业的一种“不信任”心理，从而严重阻碍了3D打印产业的发展。 最后，笔者还想谈一谈3D打印机的价格，就消费级设备而言，国外的品牌动辄过万，而国内正规厂商的3D打印机价格在6000元左右，而自行DIY的设备成本在3000元左右。不得不说，3D打印机的价格还是相当高昂的。加之，成本高的3D打印材料，很多消费者望而却步。在这里，3D打印设备卖不出去导致厂商没有太多的经费搞创新，甚至机器的质量和性能得不到保障，进而形成一种恶性循环。 浏览更多最新最快最有价值资讯 登陆d.aau3d.com  除特殊注明的文章 aau3D文章均为原创或者编辑 转载请注明出处并链回本页  浏览公司更多信息 识别二维码更多惊喜等着您 [图片]

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【医生将3D打印技术用于髋关节手术 患者5天可出院】 13**47

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10月18日，记者从复旦大学附属中山医院获悉，该院在国际上率先将3D打印技术运用于髋关节外科手术，已成功完成数例精准髋关节外科手术，达到世界领先水平。  [图片] 据中山医院介绍，30岁的患者张先生因稍走会路后髋部就会酸痛，而且走起路来一瘸一拐，近日到该院骨科就诊，被确诊为双侧髋关节先天发育不良，这是一种骨科常见病。但是，以往由于骨盆内部解剖结构复杂、髋臼形态变异，该病早期最有效的治疗手段髋臼周围截骨手术难度高，只有少数大医院能够开展。   为了让更多患者尽早矫正发育畸形的髋关节，摆脱病痛，复旦大学附属中山医院副院长、骨科教授阎作勤和主任医师郭常安，带领关节外科团队在积累了丰富的髋臼周围截骨手术经验的基础上，国际上率先将3D打印技术运用于髋关节外科手术，成功为张先生先后进行了双侧的精准髋臼周围截骨手术，术后5天即可出院，随着康复锻炼，张先生可以恢复到正常人的运动水平。   “医生们用3D打印技术给我模拟了整个手术过程，太神奇了！”张先生说。令该手术更精准的法宝是一把量身定做的“手术尺”。   据阎作勤介绍，他们首先将患者的髋关节薄层CT扫描数据输入计算机，利用相关软件，准确重建病人病变的髋关节；然后在虚拟图像上划定截骨的范围、大小和方向，设计出一套准确的截骨计划和截骨的导向模板，也就是前面提到的“手术尺”；设计后，就可以运用3D打印技术1：1地输出患者的骨盆模型和“手术尺”。   原本的髋臼周围截骨手术由于手术部位深入骨盆，以往只能凭医生的眼睛和手去判断截骨的位置，但有了这把“手术尺”，只需要将其消毒后，贴合在患者的髋臼上，就能按照精确调试好的截骨计划，顺着它画出完美的截骨范围。   郭常安表示，运用3D打印技术后，髋臼周围截骨手术时间缩短，出血量减少，手术的精确性明显提高，减少了并发症的发生。3D打印技术不仅可以用于该手术，也可以为需要行髋关节置换治疗的患者制定个体化的术前计划，并可以运用模型在体外进行“实战演练”，确保了髋关节的精准关节置换治疗。   目前，复旦大学附属中山医院骨科已成功完成了数例运用3D打印技术的精准髋关节外科手术，达到世界领先水平。   据院方介绍，3D打印技术不仅可以辅助外科手术治疗，而且可应用于外科教学，具有直观、全面、准确、可交互的特点，有效地缩短年轻医生的手术学习曲线，提高手术的成功率，亦可应用于与患者的术前交流和沟通，使患者充分地理解接受手术，积极配合医生术后康复锻炼。 浏览更多最新、最快、最有价值的资讯信息，请上d.aau3d.com 除特殊注明的文章，aau3D文章均为原创或者编辑，转载请注明出处并链回本页，谢谢! 浏览公司更多信息，请扫微信公众号更多惊喜等着您。 [图片]

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【迪拜计划在其所有医院中应用3D打印技术】 13**47

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近日，迪拜卫生局（DHA）在GITEX科技周上宣布，截止2017年迪拜所有的医院将在各种应用中使用3D打印技术，包括3D打印假肢、假牙模具、骨折石膏以及用于术前准备和模拟的3D打印器官。 据DHA的组织变革部（Department of Organizational Transformation，OT）主任Mohammad Al Redha博士说，将3D打印技术整合入迪拜所有的医院的计划已经制定好了，在接下来的一年中该计划将被实施。在一次采访中他解释说：“这种策略将加速医疗程序、节约成本以及帮助医生在术前阶段计划复杂的手术。”  [图片] 关于3D打印在医学领域的潜力，Redha博士继续解释说，该技术可被用来制造基于病人CT扫描的定制化模型，医生借此可以为特定的手术进行深度准备。据了解，这个创新性的方法不仅能让医生更轻松地面对他们的手术，也可以加快整个手术进程，并帮助病人去具体了解他们将经历的手术和程序。 DHA官员Shatha Saif博士提供了一个例子来展示3D打印技术在术前准备中是多么的有用。她说：“在一个病例中，一名病人的头颅骨折了，我们对其进行了CT扫描。随后，扫描信息被送到3D打印机上，打印机据此打印出了该颅骨的3D模型。打印材料是一种特殊的塑料，乐高玩具也是用这种材料制成的。”有了这个详尽的3D打印模型，医生可以看到整个损伤情况并了解损伤是如何影响颅骨的其他部分的。通常情况下，医生只能在手术台上看到颅骨的一小部分，也不太了解损伤对其余部分的影响。  [图片] 从目前来看，DHA将主要使用塑料来制作术前规划模型，尽管Saif博士说OT部门已经开始探索使用其他类型的材料，如陶瓷和钛合金。这些材料对牙齿护理，尤其是对骨植入物是特别有用的。她还指出：“技术变化得非常快，不久我们可能会对来自病人的真实骨头或软骨进行培植，然后让其与干细胞一起作为生物墨水来打印一个真实的耳朵或其他器官。” 当然，3D打印在医疗领域的应用所带来的一个巨大好处是成本的削减，因为该技术允许小批量生产，并且不会浪费材料。DHA的Redha博士认为这将有助于推动3D打印技术在医疗领域的创新，他甚至想象着在未来人们可以打印自己的器官。   浏览更多最新最快最有价值资讯 登陆d.aau3d.com  除特殊注明的文章 aau3D文章均为原创或者编辑 转载请注明出处并链回本页  浏览公司更多信息 识别二维码更多惊喜等着您 [图片]

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【亚马逊3D打印无人机实验室开放啦】 13**47

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近日，在线零售巨头亚马逊(Amazon)邀请中小学生和当地媒体对其设在英国剑桥的秘密无人机实验室进行了参观。在这个实验室里安装了3D打印设备，研究人员们正在开发无人机，这些无人机能够在半个小时之内将2公斤的货物送到15英里之外。 [图片] 实际上这已经不是秘密了——亚马逊正在开发高科技无人机用于未来的货物运输。尽管外界对于这个名为“Prime Air”的无人机项目有些好坏参半，亚马逊却一直将之视为未来电子商务物流的一个重要环节。不过直到现在，该公司对这个项目的具体细节秘而不宣，如今终于能够让人一窥全豹了。 [图片] 据了解，这个无人机实验室位于剑桥市的Castle Park区，离市中心很近。在这里参观的学生们看到了各种各样的无人机部件，比如电池和机翼，而且还能操作一个无人机模拟器。然后，他们还能够看到真正无人机的飞行表演。 [图片] 在其实验室参观时，亚马逊透露其无人机将使用GPS坐标来找到交货目的地。据悉，在识别着陆标记之前，该无人机的最大飞行高度为400英尺的高度飞行。另外，在降落时，该无人机会借助“感应和规避”来避免碰上像树木之类的障碍。该公司还向参观者展示了大量的3D打印机，这些设备主要用来制造无人机的部件。亚马逊声称其最新开发的无人机时速可达50英里/小时，能够在短短30分钟内将包裹递送到目的地，从而能为消费者提供前所未有的方便。 [图片] 在今年7月份，英国民用航空管理局解除了对无人机飞行的严格限制，从而对亚马逊的无人机项目起到了显著的推动作用，使该公司能够在其剑桥的实验室——这里有着英国最大的室外测试设施对飞机进行测试。其测试内容包括检验传感器的性能以确保无人机可以识别和规避障碍等。 [图片] 当然，未来亚马逊的交货任务不会全由无人机来承担——根据计划，这些无人机只会承担那些重量在2公斤以下，运输距离在15英里以内的货运，而且用户可以自行选择他们是否要使用新技术。“我们认为客户会爱上它，但我们仍然提供了别的选择，它只是选择之一。”Prime Air项目的公关负责人Kristen Kish说。 [图片] 据悉，未来这些无人机将实现自动化，但会有一位操作员对其进行密切监控以确保飞机正确安全地执行任务。最终在运营成熟之后，这个安全操作员将能够一次监控几架无人机。目前，亚马逊尚没有对于Prime Air项目的正式推出给出明确的日期。  浏览更多最新最快最有价值资讯 登陆d.aau3d.com  除特殊注明的文章 aau3D文章均为原创或者编辑 转载请注明出处并链回本页  浏览公司更多信息 识别二维码更多惊喜等着您 [图片]

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【“长眼睛”的3D打印机器人，开创智能制造新途径】 13**47

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日前，来自伦敦的创业公司 Ai Build 通过融合三项前沿技术——3D打印、AI 算法和工业机器人，打造了一款 3D 打印 AI 机器人。它可以在打印的过程中进行自动监测，发现并纠正自己的错误。因此，有人戏称它自带“眼睛”。 [图片] 当 Ai Build 的创始人兼首席执行官 Daghan CAm 还在攻读建筑学位的时候，就注意到一个现象：小规模生产和大规模工程建设之间已经渐渐脱节了。小规模生产领域出现了自动化生产流水线；然而，大规模的工程建设对人类劳动还有着极强的依赖。后来，随着3D 打印技术的出现，Cam认为可以通过算法，让 3D 打印参与到工程建设中来，从而减轻人类的工作负担。 但是，作为一种新兴的制造手段，3D 打印不仅造价昂贵，还非常费时。所以目前它还不适用于大型物体的打印。大家之前或许见过的包括飞机、办公空间和艺术品在内的许多模型，都是以零部件进行打印后拼接在一起，并不是以一个完整的个体进行打印的。 [图片] 为了扩大打印规模，研发团队将 3D 打印头绑在 KUKA机器人的机械臂上，同时利用编程控制机械臂，从而完成一些复杂结构的打印。为降低打印成本和时间，他们采用了网格状的叠层式设计，这样便能在耗材较少情况下，保证支撑结构的稳固。 但是值得注意的是，整个打印过程慢得简直跟蜗牛有得一拼。如果 Ai Build 希望打印更快速、更廉价的话，就需要克服一些可能存在的结构性难题或是机器人技术上的根本缺陷：“我们的机器人只会盲目地执行电脑的指令。试想，在出现问题的情况下，要是它连问题都无法自主察觉的话，更遑论针对问题进行适当的调整呢？” 为了解决这个问题，Cam 和他的团队在机器人身上加装了摄像头和机器视觉算法，用于分析打印物体的结构。对此，Cam 表示：“我们的目标是，在现实环境和数字环境中打造一个有效的反馈回路。”于是，在这双“眼睛”的帮助下，机器人能够自动监测打印的过程中出现的问题并进行自我调整。最终，打印时间节省了将近一半。 [图片] 上周，在举办于阿姆斯特丹的 GPU 技术会议上，Ai Build 展示了一个长宽各 5 米，高 4.5 米的建筑结构 Daedalus Pavilion。这个作品是它们与 Arup Engineers 公司合作设计完成的。整个打印过程只耗时 15 天，打印成本约为 100 美元/小时，而打印完整作品的总花费或将超过 35600 美元（折合人民币约 239684 元）。 Ai Build 方面表示，Daedalus Pavilion只是他们这个创意概念的一小部分，而他们的最终目的是用3D打印结构（比如铸造模具），进行大刀阔斧的工程建设改革。 浏览更多最新最快最有价值资讯 登陆d.aau3d.com  除特殊注明的文章 aau3D文章均为原创或者编辑 转载请注明出处并链回本页  浏览公司更多信息 识别二维码更多惊喜等着您 [图片]

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【创新推动发展，第十一届中山装备展名企云集】 13**47

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[图片] “2016第十一届中国（中山）装备制造业博览会暨第二届中国（中山）高端激光应用技术展览会”（简称“装备展”）将于2016年12月12日-14日在中山火炬国际会展中心举行。装备展由中山市人民政府、中国光学学会激光加工专业委员会主办，中山火炬高技术产业开发区管理委员会承办，中山市经信局、中山市科技局、中山市商务局联合协办，广东鸿威国际会展集团、上海镭赛文化传媒有限公司、中山市张家边企业集团有限公司、中山火炬国际会展中心有限公司联合执行。秉承着“以组织观众为核心、促成交易为宗旨”的理念，装备展全面创新装备制造业博览会，为行业搭建一个学术交流、技术合作、投资洽谈、产品贸易的专业平台。   高乘产业发展东风 促进商贸交流合作    [图片] （图）2015年装备展现场 中山市已经发展成为珠江西岸乃至广东省重要的装备制造业生产基地，装备制造业已经成为中山市的支柱产业，着重发展高端装备制造业，聚焦智能制造装备、卫星应用及物联网装备、风电太阳能光伏和节能环保等新能源装备、光电装备、健康医药医疗器械、高端通用和专用设备制造等六大装备制造方向，推动装备制造业发展和技术改造，预计到2020年，中山市在相关领域产值将达到5000亿元，形成4大产业功能区，构筑27个特色基地，成为珠江西岸先进装备制造产业先试先行区。 在此基础上，站在装备制造业产业发展的前沿，中山市人民政府、中国光学学会激光加工专业委员会等机构整合多方资源合力打造的第十一届中国（中山）装备制造业博览会，立足于智能装备制造，逐步拓展至高端激光、工业机器人、3D打印技术、互联网+制造业等智能制造装备相融合的装备制造业博览会，助力实现中山市打造“世界级现代装备制造业基地”及“中山智能制造2025”的目标，为进一步促进装备制造业的商贸交流合作提供平台。 世界领军企业集聚  国际品牌荟萃  [图片] （图）2015年装备展现场        上届中山装备展汇聚了众多优质激光企业参展，其中通快(中国)、德商罗芬、相干、奔腾楚天等世界级的激光领军企业带来了最前沿、最核心的激光设备和技术，也吸引了汉通、大族、华工、凌云、量泽、金橙子、团结普瑞玛、奔腾楚天、英谷、中科四象天元、锐科、瑞波、华日、亚威机床、创科源、天诚普瑞、铟尼镭斯、大威、拓普银、诺雅、纽敦、德光、中科电子、德龙、谱斯达、海维、瑞安激光中心、卡门哈斯、合肥知常、英田、凯尔达、麦可罗泰克、三义、纳研、中科院光机所、利泽莱恩、尚朴、安特、德中、思诺、团结点金、紫莓、高腾达、联赢、粤铭、金运、瑞和微光、帝尔、创恒、光盾、武钢、三工、博莱、光大、汉唐、汉邦、创鑫、光大、汇能、华俄、光华科技、科普思特、精速电子、中城华科、开普、鑫高益、粤新海工、中泽重工、华斯曼利、蒂森、新诺等国内激光知名品牌也积极响应和大力支持。2016年中山装备展将继续组织重量级的激光企业参展，同时，还将组织强大的专业采购商现场洽谈采购。   工业机器人、3D打印技术、互联网+制造业成为新亮点 [图片] （图）2015年装备展现场   国务院印发的《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》(以下简称《意见》)，部署深化制造业与互联网融合发展，协同推进"中国制造2025"和"互联网+"行动，加快制造强国建设。制造业是国民经济的主体，是实施"互联网+"行动的主战场。推动制造业与互联网融合，有利于形成叠加效应、聚合效应、倍增效应，加快新旧发展动能和生产体系转换。 装备展以激发制造企业创新活力、发展潜力和转型动力为主线，以建设制造业与互联网融合"双创"平台为抓手，全力突出互联网+制造业新亮点，组织邀请了中国联通中山分公司、天启智能、达华智能、司南物联、广东北斗平台等知名企业前来参展。此外，工业机器人是智能制造腾飞的重要基础，本届装备展吸引了佛山罗庚、腾山机器人、中山叁迪、正运动、深圳凡人、文搏、中山昊天、深圳巨影、东方博达、凯铭威机械、博鸿自动化、正信激光等一批工业机器人、3D打印优秀企业的积极参展，极大了丰富了展览内容，着力展示装备制造业的前沿科技。   同期活动珠联合壁  引发智慧风暴    [图片] （图）2015中山装备展同期活动之一  中山是珠江口西岸重要的先进制造业城市，广东省产业集群升级创新试点城市。近年来，中山实施先进制造业和现代服务业双轮驱动战略，在高端装备制造方面，中山临海装备制造业基地建有中船、中铁、中海油、中机钢构等大批带动能力强的大型央企项目。同时，中山有国家、省、市级工程中心664家、企业技术中心346家。近年来，装备制造业增加值增速迅猛，“中山智能制造2025”蓄势待发。本届装备展除了众多知名企业集聚之外，包括“2016中山高端装备制造论坛”、“中国（中山）互联网+制造业论坛”、“中山激光及光电项目招商对接会”在内的多项重要论坛活动将在装备展同期举办，凝聚产业顶尖智慧，点燃装备制造业、工业机器人、互联网+制造业创意火花，引发智慧风暴，寻求发展共识，开拓贸易商机。    浏览更多最新最快最有价值资讯 登陆d.aau3d.com  除特殊注明的文章 aau3D文章均为原创或者编辑 转载请注明出处并链回本页  浏览公司更多信息 识别二维码更多惊喜等着您 [图片]

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