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本书包括海洋油气田水下生产系统相关知识条目共151条，内容涵盖水下生产系统、水下生产设施、流动保障、水下工艺设备、水下连接设备、水下井口和采油树、水下控制系统和安装／修井控制系统、水下脐带缆、水下安装作业工机具等九大部分。每个部分均选择若干具有代表性的知识条目，力求简洁、全面，具有针对性。本书主要面向海洋油气田水下生产系统开发及相关行业的研发、设计和工程技术人员，旨在介绍水下油气生产系统的相关基础知识，为海洋油气行业科研和技术人员了解水下油气生产系统、开发水下油气田提供参考。

目录：

第1部分水下生产系统

1水下生产系统的定义及组成

2“深水”等级的定义

3水下生产系统的开发模式

4常用的水下生产系统总体布置方案

5油气田水下生产系统总体布置的影响因素

6深水水下生产系统设计时的注意事项

7水下生产系统的可靠性

8水下设备基于风险的检验技术

9深水油气田水下生产项目开发成本的组成及比例

10深水油气田开发面临的挑战

第2部分水下生产设施

11常用的水下生产设施

12海管终端设施、海管终端管汇、在线三通

13水下管汇的功能和组成

14水下管汇管道设计的常用规范

15水下设施的基础形式

16海底管道的“屈曲”“压溃”“扩展屈曲”的概念及区别

17水下隔离阀系统

18水下阀门与陆上阀门的主要区别

19水下设施的安装方式

20水下管汇在海底运行期间需要进行的操作

第3部分流动保障

21深水油气流动保障的定义及其分析的主要目的

22深水油气流动保障的主要挑战

23深水油气流动保障的主要工作

24深水油气流动保障的主要设计流程

25深水油气流动保障需考虑的主要因素

26深水油气流动保障分析的主要工具软件

27深水油气流动保障与水下生产系统之间的联系

28水合物的形成机理和条件

29预防水合物堵塞主要采用的方法

30水下注入化学药剂的种类和作用

31热力学抑制剂的作用机理

32水合物抑制剂甲醇和乙二醇的对比

33动力学抑制剂的作用机理

34防聚剂的作用机理

35气田开发中的焦耳-汤姆孙效应

36管道中的结蜡

37结垢的主要原因及影响因素

38结垢的主要机理

39油气田结垢的主要类型和影响因素

40防垢的主要方法

41出砂及其危害

42出砂的主要影响因素

43水下生产系统中防砂及除砂的方法

44水下砂检测器的主要类型

45水下生产系统的清管方式及需要考虑的主要因素

46防腐剂的作用机理

47段塞的定义

48水下生产系统中形成的气液段塞的主要类型

49立管段塞的形成过程

50水下人工举升的方式

第4部分水下工艺设备

51水下增压设备

52电驱水下增压泵的应用类型和组成

53水下湿气压缩机的适用范围

54水下段塞流捕集器的定义及主要特点

55水下分离器的定义及其优势

56水下分离器的主要类型及工作原理

第5部分水下连接设备

57海底管道的种类及与水下设备的连接方式

58与海底管道连接相关的专用连接设备

59水下跨接管的定义和类型

60跨接管的连接方式及其优缺点

61刚性跨接管与柔性跨接管的区别

62跨接管设计阶段必需的计算分析

63跨接管设计阶段需要考虑的影响因素

64跨接管的海上安装程序

65用于连接水下设备的遥控式水下机器人工具的分类

66水下连接器的定义及类型

67当前水下生产系统应用最广泛的专用连接器

68卡爪式连接器与卡箍式连接器的对比

69水下连接器海上安装的精度

70影响水下连接作业时间的主要因素

第6部分水下井口和采油树

71采油树的分类

72不同类型采油树的优缺点

73水下立式采油树和水下卧式采油树各自的特点及适用范围

74油管悬挂器及其下入工具的功能和构造

75采油树的连接设备

76采油树的主要阀门

77采油树保护帽的主要功能和构造

78采油树的液压/电气控制接口

79采油树下入工具的设计要求

80采油树测试程序

81采油树安装方法及过程

82水下井口的定义及设计目的

83水下井口系统组件

84水下井口系统的操作要求

85套管悬挂器的结构、功能及特征

86井口导向盘及永久导向基座的基本要求

87典型的水下井口安装程序

88井口和采油树性能验证试验的要求

89井口和采油树的性能要求

90井口和采油树的工作条件

91井口和采油树的材料要求

第7部分水下控制系统和安装/修井控制系统

92水下控制系统的定义

93水下控制系统典型的控制部件和监视参数

94水下控制系统的类型

95直接液压控制系统

96先导液压控制系统

97顺序液压控制系统

98直接电液控制系统

99复合电液控制系统

100全电控制系统

101水下自治控制系统

102集成浮漂控制系统

103影响水下控制系统选择的因素

104水下控制系统设计与分析

105主控站

106主控站的控制对象

107水下控制系统的通信方式

108电力单元

109液压动力单元

110水下控制系统蓄能器的主要作用

111上部、水下脐带缆终端总成和水下分配单元

112水下控制模块

113水下控制模块安装基座

114水下控制模块内外压差的平衡方法

115水下控制模块的对接、锁紧及解脱功能

116水下控制模块引导对接的技术难点

117水下控制模块的锁紧方式分类

118水下控制模块下放工具

119多模式下放工具的工作原理

120水下控制模块与水下设备的对接安装方法

121水下控制模块下放工具的选择

122多接头快速连接器的定义

123多接头快速连接器的组成

124水下电飞头和液飞头

125安装/修井控制系统简介

126安装/修井控制系统的功能

127安装/修井控制系统的组成

128完井/修井立管系统的组成及其他功能要求

129安装/修井控制系统的供应商

130安装/修井控制系统国内应用情况

131安装/修井控制系统的工作过程

第8部分水下脐带缆

132水下脐带缆的定义和功能

133脐带缆的类型

134脐带缆的主要附属部件

135主要的脐带缆供应商

136应用水下生产系统中的水下输配电模式

137水下生产系统中的长距离输电方式

第9部分水下安装作业工机具

138水下安装作业工机具简介

139遥控式水下机器人的定义及分类

140遥控式水下机器人系统的组成

141遥控式水下机器人固定方式的要求

142遥控式水下机器人的接口形式

143遥控式水下机器人操作面板的要求

144典型的遥控式水下机器人的干预任务

145水下安装作业对安装船舶的资源要求

146遥控式水下机器人操纵连接系统

147下放和回收系统

148工具释放装置

149遥控式水下机器人接口布置的具体形式

150遥控式水下机器人进入通道的基本要求

151水下检查、安装、维护和维修的作业内容及作业工具

参考文献