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aau社区-- 3D新闻
  • 过去文印行业波澜不惊,稳得就像湖水。近几年出现了微妙的变化,扩张打印和复印产品线,转型数字化服务,启动3D打印新业务,一切又重新动了起来。为什么3D打印这个初生牛犊,在传统打印企业中成了香饽饽呢? [图片] 变化接2连3传统打印盯上3D打印香饽饽 我们先把问题放一放,看看都是谁跟3D打印结缘。惠普从2013年传出研发商用3D打印设备的消息,到2014年公布原型机和MJF3D打印技术,再到2016年售卖第一台MultiJetFusion3200/4200系列,研发历时三年半,这期间也是惠普经营战略调整的过程。惠普一分为二分拆为惠普公司和惠普企业集团,3D打印业务成为新“惠普公司”的重要战略方向。而传统的打印、个人电脑、工作站则是惠普公司现金流的来源,也是3D打印技术研发和推广的基础。 [图片] 惠普中国官网的3D打印专门板块 惠普3D打印单独成立部门,在惠普的公司层面3D打印已经成为未来的战略方向,惠普在这个方面采用的是“AllIn”的策略。 [图片] 惠普MultiJetFusion3200/4200系列3D打印机 佳能和联想更谨慎一些。佳能韩国商务解决方案(CanonKoreaBusinessSolutionsINC.)研发了小的桌面3D打印机,佳能中国也拿过来卖一卖。更早时候佳能欧洲与3DSystems合作,开展后者旗下3D打印设备在欧洲的分销活动。联想则与XYZprinting和闪铸合作,用OEM的方式先后推出了几款桌面的小机器,主打教育市场。这种并不伤筋动骨的策略,都是利用现有资源试试水。赚钱有充分理由扩大3D打印业务,不赚钱自然从容抽身而退。 [图片] 佳能韩国商务解决方案出品:Marv桌面型3D打印机 [图片] 联想官方商城的Lenovo桌面3D打印机 理光在2015年推出了自有品牌的SLS3D打印机,将3D打印产品线提升到企业层面。不过理光并没有在全球销售这款产品,主打欧洲市场,在理光亚太和理光中国的官网上并没有这款产品的信息。这也是另一种试水的方式。 [图片] 理光AMS5500P商用型3D打印机并不在亚太区售卖 富士施乐走的是过去施乐Xerox的老路子,先做技术和协议,宣布完全有别于现有3D打印技术的体素3D打印格式(FAV)。但与过去以太网、个人计算机、PostScript打印语言从施乐诞生却为他人所用一样,体素3D打印原理在Stratasys和惠普已经实现,尽管还没有迹象表明二者的技术与富士施乐有关。而富士施乐在3D打印业务上并没有更多动作。 [图片] 富士施乐公布了FAV体素3D打印方式之后再无消息 柯尼卡美能达选择更见效的方式,和3D打印厂商闪铸、先临三维等合作,在中国市场联合推出3D打印应用方案。一个有渠道和售后,一个有技术和设备,优势互补达到立竿见影的效果。这个策略是柯尼卡美能达中国的尝试,也不是全球范围级别的战略。 [图片] 柯尼卡美能达中国启动3D打印战略 这时候有的读者可能会问了,除了联想之外都是外国企业,国内是什么情况呢?咱们看一看国内。 珠海赛纳本身做兼容硒鼓和自主品牌的奔图激光打印机。从2014年开始研发WJP白墨填充多材料3D打印技术,到2016年已经有国内外比较先进的彩色复合材料3D打印机。赛纳的目标市场和应用明确,就是医疗领域的医疗影像实物模型、手术预演模型、医疗教学模型。目前赛纳WJP3D打印机已经在国内几家医院投入使用,应用推广和收益都比较见效。 [图片] 赛纳的3D打印业务应用在国内已见成效 [图片] 赛纳WJP技术3D打印的肺部病变医学模型 宝岛台湾的办公文印品牌震旦很早就启动3D打印业务,到2018年在台湾已经有医疗、教育、汽车制造、牙科、消费电子等多个行业应用案例。震旦3D复制了震旦办公自动化的商业模式,整合多个品牌的3D扫描、3D打印、逆向工程、三维建模软硬件和解决方案,利用震旦传统渠道优势建立3D打印中心,推广应用。震旦并没有自有品牌的3D打印机,但仍收获了一批3D打印客户,优势就是渠道和解决方案的完善。 [图片] 震旦3D的设备和解决方案整合非常丰富 新金宝集团在国内绝无仅有地自建生产线、自建品牌,从2D打印向3D打印扩展业务。新金宝集团也是台湾的制造类企业,其中一项业务就是为多个品牌OEM、ODM打印类产品。2013年旗下3D打印品牌XYZprinting成立,主打消费和教育市场的桌面型3D打印机。说来还是XYZprinting开启了低价桌面3D打印机的先河,3999元的第一代daVinci1.0价格仅是当时同类3D打印机的三分之一甚至更少;定位很明确,就是用高性价比打动创客和教育群体。 [图片] 新金宝集团旗下XYZprinting3D打印品牌 [图片] 当时创下品牌3D打印机新低价的daVinci1.0 目前根据我们掌握的消息,过去经营传统2D打印行业、现在业务扩展到3D打印的企业就是以上这些。如果有圈儿内的朋友知道更多消息,欢迎在评论中留言探讨。那么问题来了:为什么3D打印业务成了传统2D打印企业的香饽饽呢? 一方面,传统2D打印的需求增长非常缓慢,未来呈现出萎缩的趋势。信息呈现更加数字化和智能化,数字签名、AI人工智能、语音识别等载体减弱了信息沟通对纸张的依赖,更不用提商用显示屏、电子书这类已经很成熟的媒介了。 [图片] 语音识别、数字签名、AI人工智能新载体减少对纸质文件的依赖 因此传统2D打印厂商都在谋求变化,除了把打印机做得更好用之外,更在寻找新业务领域,寻找数字化的商业解决方案。3D打印就是新业务领域之一。 另一方面,目前来看3D打印技术已经在全球范围内拉开制造方式变革的序幕。北美和欧洲的制造服务商已经规模性地引入3D打印设备和解决方案,改善传统制造流程中高成本、低效率的环节;未来3D打印技术将是制造链条中的重要一环。3D打印技术一定会普遍使用,全球12万亿美元制造业大蛋糕,有3D打印的重要一部分。 [图片] 惠普3D打印实验室与企业合作尝试3D打印在制造业中的应用方案 本身就经营商用业务的传统2D打印企业,利用渠道或技术优势开展3D打印业务,也是水到渠成的事情。至于有的先试探后决策,有的以AllIn的策略将未来主营业务押宝3D打印,这就是每个企业的不同判断了。 其实大部分2D打印企业的业务构成都是多元化的,比如佳能的数码相机,兄弟的缝纫机,惠普的个人电脑,夏普的液晶电视,柯尼卡美能达的天象仪,等等。至于3D打印会成为它们未来的主营业务还是昙花一现,考虑到市场的快速成熟,我们认为三五年之内就会有明确答案。

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  • 主题:2018上海国际3D打印技术创新应用研讨会 时间:2018年5月14日 9:00-12:20 地点:上海国家会展中心5.1号馆,会议室1(上海崧泽大道333号) 主办单位:上海市增材制造协会 报名地址:https://d.eqxiu.com/s/xWxN31jP?eqrcode=1 [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片] [图片]

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  • 本篇文章我们来讨论“为什么要让孩子学习3D打印技术?”这个话题。也许你觉得我上纲上线,孩子年龄还那么小,学习3D打印技术有这个必要么?那么我先给你讲一个发生在我身边的真实故事,也许听完了这个故事你就会对于孩子们学习3D打印技术有了一个新的认识。 [图片] 上图还是我刚刚踏入3D打印教育的第一份作品,这是关于3D打印儿童画这个主题的,当时是我们跟北京天文台合作夏令营的情形,孩子们在夜晚参加完观星活动之后,需要根据想象画出自己心目中的外星人形象,然后连夜有我们的老师三维建模完成,第二天孩子们可以观摩3D打印制作自己外星人的全过程。这幅作品就是我还保留至今的唯一一份作品。 很多当时具体的情形已经模糊,但是我非常清晰的记得整个作品是在电影“超级奶爸1”国内上映之前一周的时间,当我在电影中看到“小黄人”的时候,我整个人都震惊了,要知道当时的孩子是绝对不可能知道小黄人的人物设定的。这里要介绍一个背景,贝勒老师本人本科就读北京电影学院,之后在影视特效公司PIXOMONDO参与制作过部分电影特效,要知道一部迪斯尼也好、梦工厂也好的动画电影是需要很多很多的工序的,其中会专门有好莱坞级别的团队对动画角色进行设计,这个时间周期并不断,而且对于动画角色设定的团队也是需要很高收入的才能够支撑下来的。 如果你仔细看孩子的这幅3D打印作品,用电影学员文学系老师的形容是,在设计动画角色时候,我们常常需要尽量减少“人”这一形象的表达,从而对角色局部形态进行夸张处理,但是需要从角色的身上看到“人”的特征,这样还会个观众以亲切感。而我们这位孩子的作品正好说明了这几点,即带有“人”的特征,单独角色又有相对明显的表现人物性格的道具,当然对于外星生物的主题又是那么的贴切,只是这位创作的孩子没有好莱坞动画团队的资金扶持而已。在那一刻,我真切的感受到了学生3D打印儿童画的巨大价值,不要误解,这里不单纯是经济上的价值,而是原创的价值。 [图片] 现在不都在提倡着原创思维么,如果只是儿童涂鸦,那么也就是一个有意思的绘画作品,但是如果能够把平面的绘画建成3D模型,在通过3D打印技术制作出来,那就是玩具,精细一点的我们甚至可以称其为手办,如果完整的系列那就是所谓动慢的“周边产品”,这绝对是另一个很大的应用市场。这里也非常大的体现出来3D打印这门技术的最大优势——不用开模具,用最短的时间、最高效的制作、最低的成本,就可以制作出平面设计的原型。国外有很多的玩具制作公司都是这么做到的,甚至前些年国外特别有一个创意网站Cyant(见上图),就是通过孩子们上传涂鸦作品,然后他们用3D打印制作成品再用邮寄寄给买家,孩子们得到非常的开森。 这个故事讲完了,不知道你现在对3D打印这个技术有没有了另一番认识。在我的眼中,3D打印就是一个工具,一个可以从想象到实物转变的一个工具,在凝结了大量高科技元素之后,它可以帮我们把脑海中抽象的概念、草图中的线条形成立体的实物,这就是产品,孩子们创意的结果。想像一下,一群自己编写故事脚本、自己创作故事角色、一群一边讨论着该如何制作动画形象、一边在电脑前建模的孩子们,他们的童年会有多么的愉快呀。 [图片] 好啦,我们做个总结,孩子们为什么要学习3D打印技术?孩子们的想象得到了满足,孩子们的创作灵感得到了激发,孩子们其实可以在学习中更加愉悦,不是么?最后附图一张,给你们看看在3D打印机前的孩子的状态,另外多问一句,你可知道一个小学生在自己的作品3D打印制作过程中能坚持不动的看多久吗?我做过实验,足足4个小时,原因是这个作品只能打印4个小时。

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  • 规模经济是支持现代工业经济的无形力量,工厂和生产线是现代工业社会大规模生产的特点。为了收回前期在设计和生产中的投资,企业必须出售大量的产品,这样才能从最初的投资中获益。因此,大规模生产牺牲了产品的多样性。而3D打印的特点是小批量、定制化,降低了新产品推向市场的风险和成本。克里斯·安德森在他的代表作《长尾理论》中将未来的制造模式描述为“由小型企业组成的超大规模网络的分布系统”。通过具体分析,我们认为3D打印技术至少包含以下十个方面的优势。 01、设计空间无限 [图片] 传统制造技术和工匠制造的产品形状有限,制造形状的能力受制于所使用的工具。例如,传统的木制车床只能制造圆形物品,轧机只能加工用铣刀组装的部件,制模机仅能制造模铸形状。而3D打印机可以突破这些局限,开辟巨大的设计空间,制造出传统工艺难以加工甚至无法加工的产品。 02、改善产品设计 原型是产品的初稿,它有助于设计师、工程师和制造商进行多重反复的检查,真切地体验产品的外观、手感。传统的原型是利用泡沫或黏土进行手工制作,通过3D打印快速创建概念模型,设计者和客户之间能够更好的交流。在传统的工业制造,如果一个设计概念在制成产品之后存在缺陷,企业需要承担大量材料的浪费成本。而利用3D打印技术制作概念模型,能够快速调整最初的设计并不断改进。 [图片] 3D打印的汽车组件产品原型 除了概念设计之外,3D打印还被用于创建功能性原型,因为3D打印技术制成的物品本身具有耐高温、耐化学腐蚀等性能,通过对原型进行各种性能测试,以改进最终的产品设计参数,大大缩短了产品从设计到生产的时间。3D打印加快了设计进程,在产品的安全性和合理性设计、人体工程学设计、市场营销和设计等方面不断改善,从而实现在将产品全面投入生产前对其进行优化,创造出更好的产品。 [图片] 利用功能性测试的3D打印胶带座 03、多样化生产不会增加成本 就传统制造而言,物体形状越复杂,制造成本越高。但对于3D打印机而言,制造形状复杂的物品其成本并不会相应增长。另外,传统的制造设备功能较少,做出的物品形状种类有限。一台3D打印机可以打印不同的形状,它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。这种制造多样化而不增加成本的打印将从根本上打破传统的定价模式,并改变我们整个制造业成本构成的方式。 [图片] 3D打印的钛合金首饰(图片来源:FutureFactories.com) 04、产品无需组装 3D打印具备一体成形的特点,这样对减少劳动力和运输方面的花费有显著的帮助。传统的大规模生产是建立在产业链和流水线基础上的,在现代化工厂中,机器生产出相同的零部件,然后由工人进行组装。产品组成部件越多,供应链和产品线都将拉得越长,组装和运输所需要耗费的时间和成本就越多。而3D打印一体化成形的特点,无需再次组装,从而缩短供应链,节省在劳动力和运输方面的花费。 [图片] 美国通用(GE)制造的一体成型的发动机喷嘴,原本由20个部件组成 05、缩短交付时间 3D打印因为可以根据人们的需求进行打印,这种即时生产将大大减少企业的库存量,使得企业能够根据用户的需求来启动3D打印机,制造出定制的产品来满足客户需求,所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品可以按需就近生产,那么这种零库存、零时间交付的生产方式还可以减少长途运输的成本。 06、制造技能门槛降低 [图片] 传统的制造机器需要熟练的专业人员进行机器调整和校准,培养一个娴熟的工人往往需要几年的时间。而3D打印机所需要的操作技能将比传统设备少很多,因此3D打印的出现将显著降低生产技能的门槛。这种摆脱原来高门槛的非技能制造业,将进一步引导出众多新的商业模式,并能在远程环境或极端情况下为人们提供打印服务。 07、不占空间,便携制造 3D打印机可以自由移动,并制造出比自身体积还要庞大的物品。例如,注塑机只能制造比自身小很多的物品,而部分3D打印机能够制造出比自己大很多的物品。另外,民用消费级3D打印设备还可以自由移动,由于其较高的便携性,出现了一批家用或桌面型的3D打印机,这些都是有赖于3D打印机所需更小物理空间这一优势。 [图片] 桌面级3D打印设备 08、节省原材料 传统的金属加工有着十分惊人的浪费量,一些精细化生产甚至会造成90%原材料的丢弃浪费。而3D打印机的浪费量将显著减少,随着打印材料的进步,3D打印“净成形”制造将成为更加节约环保的加工方式。 [图片] 利用激光近净成型技术(LENS)制造飞机发动机叶片 09、材料无限组合 传统的制造机器在切割或模具成型过程中难以将多种原材料融合在一起,3D打印的原材料之间可以任意组合,制造出人们想要的性能结构。比如在尼龙-玻璃纤维或者尼龙-碳纤维复合材料能够提高尼龙的机械性能,在镍合金粉末里加入50%的钛金属可以显著提高性能,现在已有科研人员在进行碳纳米管、石墨烯等复合新材料的研发。 [图片] 世界首辆尼龙-玻纤复合材料为主的3D打印汽车 10、精确的实体复制 传统的磁带只能通过实体物理传递来确保信息不被丢失。而数字音乐文件的出现使得信息脱离了载体,可以被无限次复制而不降低音频质量。3D打印技术也有望在整个制造领域把数字精度延伸到实体世界之中。3D扫描和3D打印技术将共同提高实体世界和数字世界之间形态转换的分辨率,缩小实体世界和数字世纪之间的距离。 [图片] 3D扫描之后打印的人像 以上部分优势有的已经得到证实,有的则在继续完善,相信不久的将来就会成为现实。3D打印将一次次突破人们熟悉的、历史悠久的传统制造技术瓶颈,推陈出新,为人类以后的制造创新提供一个更加广阔的舞台。

    2018-05-09-17:53
  • 美国纽约大学医学和牙科学院的一个多学科综合治疗小组,已经研发出了一种能够促进骨骼生长的3D打印植入物。研究人员在《组织工程学和再生医学》杂志上发表的论文称,这种植入物的功能是充当生物活性支架。首先类凝胶贝塔磷酸三钙被打印成酷似医生需要修复的骨骼形状。这种凝胶中含有与真正骨骼中相似的化合物,通过过热作用凝胶就会形成一种陶瓷植入物。 [图片] 纽约大学医学和牙科学院的高级调查员,生物医学工程师Paulo G Coelho称:“我们的三维支架代表着植入物研究中的最优秀产物,因为它能够再生真正的骨骼。我们最新的研究结论让我们更接近于临床试验,也让我们有可能为天生存在骨骼变形的儿童研发骨骼植入物,此外也可能给那些想要修复受损肢体的退伍老兵带来帮助。” 一旦植入到人体中,这种陶瓷支架会充当真正骨骼生长的一种模板。它们的化学构成也意味着它们会随着时间的变化被吸收,逐渐分解而且只留下新的骨骼。患者自身骨骼快速生长的关键之一就是在植入物表面覆盖了一层双嘧达莫。其它实验进行的测试表明,这种做法能够让骨骼生长速度加快50%。双嘧达莫也会吸引骨骼干细胞,从而刺激新生骨骼内供养血管和骨髓的生长。据研究人员称,借助这种凝胶支架生长的骨骼将和自然生长的骨骼一样具有柔韧性。 纽约大学医学院教授,该项研究的共同研究人员Bruce N Cronstein称:“双嘧达莫已经证实是这种植入物成功的关键。由于植入物是被逐渐吸收的,因此药物每次都会少量进入骨骼,而不会进入患者全身,这样也会使骨骼异常生长、流血或者其它副作用的风险最小化。” 目前研究团队已经成功在老鼠和兔子身上进行了这种植入物的测试,而且研究人员计划在更大型的哺乳动物身上进行进一步的测试。然而真正的临床试验很可能还要等待数年时间。

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