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山地车制造商引入Raise3D 3D打印机,应对大、小零件开发挑战

来源:网易新闻

发布时间:2022-10-01 18:35:26

点击量:279

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SPANK INDUSTRIES(以下简称“SPANK”)是世界上同规模企业中为数不多的拥有内部完整产业链的公司,能够自主设计、开发和制造别具一格的山地车零部件。自2002年开始,它一直致力于生产精密加工的重力山地车部件,坚持自设工厂,独立生产产品。

虽然SPANK如今能自主地在工厂中完成设计、开发和制造一整套流程,但在早期时候,他们的产品开发也面临很多挑战。SPANK后来引进了Raise3D 复志科技的Pro3 Plus 3D打印设备进行原型制作。该设备的引进,解决了SPANK 产品开发环节中的很多问题。

在引进3D打印技术前,SPANK的原型制作采用的是传统加工器械,包括日本的5轴CNC机床、由德国顶级的汽车供应商提供的PCD刀具,还有由瑞士制造的夹具。 虽然用的生产工具都很先进,但生产过程中仍然存在一些问题: 加工前的编程过程复杂且耗时长,机械制图中的每条轮廓、每个角、每条线都需要编程,除此之外,切割金属材料的难度很大,对技术要求很高。 因此,整个工艺工程费时费力,且容易产生浪费。

除此之外,由于内部设计需要保密,SPANK也不能将原型制作外包给第三方,只能自主用传统工艺进行生产。为了优化产品的开发进程,SPANK也开始寻找更灵活的生产工具。

大尺寸一体成型,省时省力

在咨询了代理商的专业意见后,SPANK决定引进Raise3D Pro3 Plus 3D打印设备进行原型制作。

SPANK有很种类型的产品,涵盖了大尺寸的山地车车轮以及连接器等小部件由于组件数量多且种类繁杂,如果使用小尺寸的3D打印机,就需要将模型进行分割,再分开打印,这样会增加很多装配时间。

而Raise3D Pro3 Plus具有300×300×605mm的大尺寸打印空间,可以实现一体成型,也可以同时打印多个模型。大打印尺寸是SPANK选择Raise3D Pro3 Plus的原因之一,这能帮助他们将原型验证的周期缩短一半

随时随地管理3D打印进程

ideaMaker和RaiseCloud是Raise3D自主研发的切片软件和云管理平台。在这两个软件的帮助下,SPANK的工程师和设计师都发现生产力有了大幅度提升;产品设计可以在ideaMaker里直接进行优化与修改,省去了反复制作的繁琐流程。

 

SPANK设计部经理朗先生表示:“使用RaiseCloud云管理系统,我就可以随时随地通过手机或电脑远程监控3D打印机的生产情况,不用一直守在设备旁,大幅提升了管理效率。”

 

兼容多类耗材,扩大应用场景

由于产品需要,SPANK需要使用多种材料,曾经在尝试打印一款TPU 75A耗材时,他们试用过很多其他品牌的3D打印机来打印这款材料,但失败率非常高,特别是在打印大件或层厚小的模型时。引进Pro3 Plus后,他们也尝试打印同款耗材,并对最终的打印效果赞不绝口。

Pro3 Plus也兼容Raise3D OFP项目的多种耗材,为SPANK未来开拓更广泛的应用场景奠定了基础。

在将Pro3 Plus投入到原型制作进程中后,SPANK节省了一半的原型验证时间。如今这款3D打印机在原型设计、产品生产以及自行车部件销售方面都发挥着不可或缺的作用。随着Raise3D打印机支持的耗材种类越来越多,打印机将能在更多应用场景中发挥作用,更好助力SPANK生产各种部件和夹具

 

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