KREOS使用S2合成技术简化sls列印

是吗激光选择性油炸已成为业界使用最广泛的工艺之一，因为它能够生产复杂的串联零件。该技术具有多种优势，包括无需介质即可打印或重复使用所有未烧结粉末，但当前的市场解决方案成本相对较高、集成复杂，并且需要进行打印后处理和后处理往往很耗时。

因此，目前的趋势是发展紧凑、便于使用的机器。由KREOS公司在法国转售的瑞士制造的SLS S2 3d打印机就是这种趋势的一个很好的例子，它是一种经济实惠的设备，可以方便地集成到一个办公室中，并且旨在最大限度地自动化生产过程。

synthetic S2解决方案的特点

sintra TIC S2是一种模块化设备，除了3D打印机之外，它还包括一个装有称为材料核心单元(MCU)的粉末的手推车，以及一个便于拆卸称为材料处理站(MHS)的用过的粉末的机器。

瑞士制造商设计了它的解决方案，以摆脱传统的激光粉末油炸限制，并使用户能够保持连续的打印过程。实际上，打印过程从操作员开始，操作员将Core Unit材料放置在3D打印机上，就像一个移动手推车，可以在其上找到圆形打印托盘。它提供160 mm直径x 400 mm高的体积。但是克里欧斯指出:实际打印区域取决于应用程序和材质。例如，当前pa 12 sintratec的打印体积高度为360毫米，直径为130毫米。排除区域保留用于温度管理。

左边是SLS 3d打印机：右侧是材料搬运站

3D打印机完成制造工作后，操作员会移除MCU并将其放置在「材料处理站」中。然后，可以通过空气过滤系统在清洁的工作环境中开始挖掘阶段。MHS具有过滤和混合功能，无论所需的零件质量如何，粉末的刷新率均为30%。内建摄影机进行即时追踪。

如果生产需求很大，则用户可以配置多个MCU，以便在打印过程中执行筛分和去屑步骤。几个单元还将扩大材料范围，减少停机时间。此外，机器目前与PA12和TPE兼容两种材料。它以开放材料版本提供，以实现更大的材料开发。

更好的制造体验

瑞士S2的一个亮点是其自动嵌套软件，该软件优化了部件在可用生产卷中的放置，从而减少了打印时间。然后，用户可以同时生成许多组件。请记住，巢状化是一个巢状步骤，旨在找出机器中零件的最佳排列方式，以节省灰尘和列印时间。

sintratec提供了一些有趣的数字，表明在100项印刷工作中，nesting节省了800小时的打印时间、47公斤的粉末和50小时的工作时间。因此，该软件旨在改善操作者的体验并提高其工作效率。

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