如何使工程热塑性塑料获得最佳3D打印效果？五要点必知

　　aau讯（编辑Sunshine）从汽车工业的原型到兽药的小批量生产，对增材制造（AM）中的工程热塑性塑料的要求很高，应用领域也多种多样。

　　但是，即使最好、最昂贵的材料，其制造出来的模型质量也在一定程度上取决于加工质量。为了有效地进行生产，避免生产损失、节省成本和时间，并使用FFF3D打印机获得最佳效果，选择该材料进行加工的用户应该考虑以下五点。

　　1）干燥耗材并进行最佳存储

　　耗材中的水分会影响3D打印结果。这可以从在基层打印期间甚至在随后的打印过程中逐渐形成的气泡中看出。经常在组件上形成细细的线（渗出、拉丝），或者在表面上出现不均匀的现象，即所谓的“斑点”。这些缺陷导致组件无法满足其高质量要求，因此必须重复整个打印过程，这既费时又费钱。

　　出于这个原因，因此值得用户在打印之前将耗材干燥，以最佳方式存储它，最后在适当的温度和低湿度下对其进行处理。耗材干燥器（例如来自德国RepRap的MiQ5）是适合的解决方案。它保持约60摄氏度的恒定温度，并主动从空气中吸收水分。由于耗材的软化温度高于60摄氏度，因此可以可靠地干燥材料，而不会影响材料性能。

　　您知道吗？即使将耗材真空密封，但拆开包装后其仍可能含有水分。在生产过程中，首先将材料加热以使其形成正确的形状，就会发生这种情况。在某些生产过程中，可以用风扇或在水池中冷却。尽管耗材随后被干燥，但是非常小的水分子通常保留在材料中。

　　2）配置线材传输轮的压力

　　当将线材进料轮的压力调整到所使用的线材类型时，才能以材料兼容的方式挤出长丝。如果接触压力过低，则材料可能会漏出。如果接触压力过高，线材螺钉将吞噬线材，这导致挤出不足，从而导致打印不均匀，耗材堵塞也是可能的。使用德国RepRap的FFF打印机TiQ5，只需几个简单的步骤即可调整压力，以便始终施加正确数量的材料。

　　3）确保最佳的线材输送速度

　　为了获得一致的打印结果，还必须在没有任何拉应力的情况下将物料送入挤出机。一旦材料被最小程度地拉伸，线材就会在打印过程中变稀。

　　为此，德国RepRap的FFF 3D打印机将进料器与直接驱动挤出机结合在一起。这确保了耗材始终以正确的速度进给到挤出机中，而不会在线材到达那里的过程中受到机械应力。

　　4）设定正确的温度

　　ABS、聚酰胺、TPU、PETG：每种材料都有各自的软化转变温度。在打印过程中，不得降低或超过该温度。因此，正确的挤出机温度、打印床和安装空间很重要。

　　如果打印的耗材太热，则会燃烧。为了获得理想的打印效果，应根据材料调整挤出机温度。在打印过程中，传感器会监视指定的值并自动校正温度。在整个3D打印过程中，还应使材料在打印床上达到其最佳温度，以实现最佳附着力。

　　软化转变温度也会影响打印结果：加热的安装空间可确保组件在没有张力的情况下堆积起来，直到将其密封并可以以受控方式冷却为止。

　　5）使喷嘴适应打印作业

　　在每次打印之前，需清洁喷嘴并清除所有残留的材料。否则，线材残留可能会在打印过程中散落，并在新打印中显示为不均匀的特征或小点。德国RepRap打印机允许用户仅用一个螺钉即可将热端、喷嘴和加热块作为一个单元更换。打印机完全可以立即准备使用另一种材料开始新的工作，使用户确信该材料将被干净地打印和处理。

　　德国RepRap的开放材料平台的理念也使用户可以自由选择喷嘴的类型，无论是Wolfram-Copper、不锈钢还是OlssonRuby，所有兼容E3D的喷嘴都是可能的。

　　如果您在接下来的打印工作中考虑了这五个要点，则离实现完美的打印结果指日可待。此外，以与添加剂兼容的方式设计零件并仔细考虑材料选择也很重要。

　　特别是在进入增材制造时，重要的是要有经验丰富且可靠的合作伙伴，例如GermanRepRap。我们的目标不仅是建立3D打印系统并培训用户，我们还希望使我们的用户能够独立、定期和可重复地获得最佳打印效果。

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