DP Technology发布具有DED循环的ESPRIT

aau讯（编辑 卢晶）随着3D打印技术的不断优化，其给世界各地的工业用户带来许多好处，如节省成本、缩短交货时间等。但仍然有许多用户使用传统的减材技术，而一些制造商还会将两者结合使用。值得一提的是，定向能量沉积（DED）的方法在生产关键零件方面引起了越来越多的关注和使用。

诸如涡轮机叶片、钻头和螺旋桨之类的零件预计将具有极高的性能和耐用性，从而将DED用于航空航天、汽车、采矿和发电的混合工艺以及医疗制造方面的精细化的医学植入物之类的物品。由于使用了聚焦能量源（如激光或电子束），DED具有强大的功能，可熔化使用的材料。晶粒结构的控制使DED在制造或重建大型零件时非常受用，而传统零件的生产可能要昂贵得多。

DED也可以进行混合制造，因为它可以通过安装在多轴加工系统上的沉积喷嘴集成到CNC工艺中，以更快、更灵活的生产金属零件。随着工业需求的不断增长，总部位于加利福尼亚的DP Technology等公司正在与知名制造商合作，以验证其工艺中新的添加剂循环。

DP Technology近日发布了ESPRIT，该版本具有3轴、4轴和5轴DED支持的DED循环。

DED 3 + 2。此3轴DED循环用于工件可以沿5轴定向的构建，然后使用3轴过程逐层构建

旋转式DED具有与3 + 2相同的功能，另外还允许在绕轴旋转工件的同时进行沉积。

当零件在添加材料时必须动态倾斜时，使用5轴DED。

DP Technology在最新发表的新闻中表示：“ ESPRIT的附加功能是该团队在工具路径生成方面超过35年经验的产物，并且它们具有用户期望软件使用的相同直观用户界面。结合减材制造过程并嵌入到单个软件中，DP Technology为混合制造带来了全方位的支持。ESPRIT的添加DED周期包括添加模拟和验证，以及ESPRIT技术团队的全球支持。”

据悉，DP Technology已与其他行业机器制造商以及学习机构合作，以验证后处理器。用户可在后期获得一个全面的解决方案，“从CAD文件到成品”。

“十多年来，我们一直致力于3D打印，包括对DED刀具轨迹和AM热仿真的研究。ESPRIT的DED解决发干是业界最受信任的CAM提供商DP Technology与全球领先的DED技术研究机构格勒诺布尔大学密切合作的结果，”格勒诺布尔大学添加剂系主任Frederic Vignat说道。

ESPRIT为直接能量沉积机的编程提供了自然的工作流程。所述机器可以是专用的添加剂机器或混合添加剂机器，它们也执行传统的减材加工。

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