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钨熔点3400℃照打不误,3D打印“钨”限可能

来源:南极熊

发布时间:2016-11-05 00:00:00

点击量:3139

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在11月初举办的珠海航展上,铂力特展示了他们3D打印的钨合金零件,虽然零件不大但却是技术的新突破。据了解,在金属3D打印领域目前常用的材料有钛合金、不锈钢、高温合金等,但是钨合金的3D打印却鲜有报道。究其主要原因就是钨的熔点高达3400℃,是典型的难熔金属,通过金属激光熔融SLM技术成形非常困难。


△铂力特在珠海航展上展出的3D打印钨合金零件


最初对于钨材料的认识主要来自于灯泡,爱迪生使用钨丝发明了灯泡。但实际上,钨材料是典型的稀有金属,具有极为重要的用途,是国家的重要战略资源。钨材料广泛用于电子、电光源工业,也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。

△铂力特在珠海航展上展出的3D打印钨合金零件


铂力特通过对钨合金的3D打印技术进行系统的研究,解决了难熔金属钨材料的激光精密成形,成为了国内第一家可以打印钨材料的企业。本次在珠海航展首次亮相的“光栅”就是用钨材料3D打印而成的,并且达到了很高的致密度。

△铂力特在珠海航展上展出的3D打印钨合金零件


本次展出的零件【神器小档案】
名称:光栅
材料:钨
尺寸:87mm×20mm×20mm
重量:296g
成形时间:3h

“神器”亮点:
钨材料的硬度高,脆性大,导电性差,机加工困难,采用传统的减材制造工艺难以成形形状复杂的零件。且钨材料的熔点在金属中最高,熔点高达3400℃,是典型的难熔金属,成形更加困难。

铂力特经过多次研究试验,研制出专门针对难熔金属和高导热高反射金属的专用3D打印装备BLT-S300T(笔者非常希望了解其技术原理),有效地解决了以上问题,打印出了钨合金零件,并且工艺参数稳定,成形良好。该零件整体采用薄壁结构,最小壁厚仅0.1mm。




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