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长安汽车研究院新车门板产品

来源:客户端

发布时间:2019-03-22 17:47:08

点击量:2869

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产品名称:汽车门板

制作材质:尼龙
制作工艺:华港科技尼龙3D打印(SLS)
客户单位:长安汽车研究院
制作时间:2017.7




产品说明:

由于3D打印技术在工业制造领域所具备得天独厚的优势,近几年来愈加受到各汽车制造企业的重视与应用,民族汽车优秀品牌——长安汽车,在汽车研发领域位于行业前列。

2017年7月,长安汽车研究院在试制新车过程中,由于新品结构较复杂,外加研发工期紧、生产数量极少(2个),精度和强度要求高,通过传统CNC机加工,其时间和加工成本高,特通过华港科技3D打印予以制作。

华港科技运用行业领先的尼龙3D打印(SLS)技术,通过华曙高科自行研发的3D打印机及原材料,从产品图形优化、3D打印加工成型到后处理打磨抛光、喷漆及组装等,3天内便完成该产品的全部制作,并交付使用,经产品指标检测及功能测试,该产品性能指标完全符合产品测试所需,且其生产成本降低约10%。




应用优势介绍:

汽车研发领域特别注重创新,具有个性化、小批量、结构复杂等特征,3D打印能够有效满足该领域包括复杂结构的设计得以实现。满足轻量化、提升强度、耐用性和节省成本四个方面的需求。
1.产品完整性和结构强度:使用3D打印技术制作的门板,能保证产品一体成型,对于各位置的安装结构不需要二次粘接,比传统CNC的二次加工表现更好,同时由于是整体打印,使得产品的结构强度更优,能正常的安装拆卸数次,避免在试装过程中造成产品损坏。

2.产品的耐久性:使用3D打印的产品能进行样车试制,同时能满足样车路试要求,相比传统CNC的产品能达到更长时间的测试要求,而且不会出现产品变形或者损坏。

3.周期和成本:使用3D打印的门板,成本上较传统CNC产品能减少10%,周期仅需要2-3天就能完成一车副门板的打印制作,时间成本更优。

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