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3D打印,模具行业需求大

发布时间:2016-09-20 00:00:00作者:南方都市报阅读:6339

3D打印企业瞄准了东莞制造业。知名3D打印设备商珠海西通电子有限公司就将新品发布会定在东莞,目前公司60%的客户在东莞,集中在模具行业。

工业级别的3D打印机堪称行业的“白富美”,技术、材料要求高。发布会现场,来了不少3D行业的配套供应商和应用商,他们看好行业前景,但是如同华南理工大学教授刘斌所言,目前痛点主要在打印材料的开发和价格。

在东莞发布两款新品

日前的新品发布会上,公司发布两款工业级3D打印机:SLA (光固化成型工艺)工 业 光 固 化3 D打 印 机riverbase,SLM (激光选区熔化金属3D打印技术)工业金属3D打印机w alnut。主办方介绍,后者是中国第一款使用riveros操作系统的金属3D打印机,操作系统相当于3D打印机的“大脑”,而riveros是由西通研发的国内首个自主知识产权点光源扫描3D打印操作系统。

“东莞是全世界代工重镇,同时也是国内工业3D打印机应用最发达的城市,西通新型工业3D打印机的发布将推动这个地区从传统制造向工业4.0转变”。公司公共负责人贺思怡解释,选择在东莞举行发布会的原因,是看中东莞市场潜力。

该公司于2011年专注在桌面级别3D打印,今年年初进入工业级别3D打印。公司有关负责人杨小亭介绍,目前公司60%的客户在东莞,集中在模具行业,相较于传统熔模铸造,3D打印的效率要更高,产品一体合成,用于结构复杂的产品,航空航天、生物医药、文化创意等领域。“一台机器30余万元,视乎企业运营,如果企业业务量好的,其实当年就可以收回成本。一家专门从事打印业务的工厂需要50多台的设备,而普通的厂家,需要2到3台的设备”。

金属粉末仍需进口,原材料开发有待突破

工业级别的3D打印技术、材料要求高,行业门槛远高于桌面级别的3D打印,而目前行业的痛点主要在打印成本居高不下,里面包括设备、材料等成本。

华南理工大学的刘斌教授在《金属3D打印技术在模具行业中的应用》中介绍,3D是传统铸造的补充,现在其实市场技术指标都可以满足生产,就是设备太贵。另外,据他所做的统计,全国做3D打印的金属粉末厂家有40到50家,但是多数集中在医疗领域,而专门做模具钢粉的比较少,因此原材料开发同样存在痛点。

杨小亭表示,目前行业的树脂类材料已实现国产化,而金属粉末仍需要依靠进口,在她看来更大的瓶颈是材料的突破。而随着市场成熟,技术的成熟,她看好3D工业级别市场,将迎来市场爆发,东莞是他们华南区的重要市场。




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