为运动员而设计，3D打印的新型碳纤维钉鞋

2021年10月9日，3D打印材料和服务提供商CRP Technology利用3D打印技术和Windform SP碳纤维材料制造了一种创新的田径鞋。他们与威尼斯中长跑运动员Miro Buroni合作，利用粉末床（PBF）激光烧结技术，3D打印了这双名为Pleko的钉鞋。Buroni表示：3D打印所提供的灵活性以及Windform SP材料的机械特性，使他能够将他的项目推向定制化和专业化的 "最高水平"。

Buroni还邀请了意大利体育用品制造商Diadora来帮助设计钉鞋。他们首先对运动员的脚进行3D扫描，并对他们的跑步和脚部运动进行生物力学分析。Buroni说："通过扫描，我们能够根据个人在脚部结构和运动性能方面的需求建立鞋的模型。此外，扫描和生物力学分析使我们能够了解大底下鞋钉的最佳位置。”设计完成后，Buroni找到CRP 公司提供3D打印技术和材料。Pleko鞋需要一种具有 "强大的抗弯曲特性 "的材料来制造大底、中底和罗纹结构，以确保在比赛中向鞋子传递最佳力量。

Windform SP是CRP公司用于PBF激光烧结的系列复合材料中的一种碳纤维填充材料。他们目前的Windform系列包括F1、XP、SP、FR、GT、LX、RL和FR2复合材料，最近增加的Windform RS是一种专门为PBF 3D打印设计的碳纤维填充复合材料。CRP公司于1996年开发了第一种Windform 3D打印材料，后来在2005年被Windform XT所取代，这是第一种用于SLS 3D打印的碳纤维增强复合材料。从那时起，Windform TOP-LINE复合材料系列已被部署到一系列高要求的原型设计和终端应用中，如电池的电池袋框架和袖珍卫星及部署器。

安全系统公司以前曾利用Windform SP来3D打印一个功能性安全气囊外壳的容器原型。这款材料需要保持足够的强度、抗冲击性和热稳定性，以满足部件的严格安全要求。Windform SP还被用于3D打印国家航空咨询委员会（NACA）的Streamliner车辆的功能性管道。Buroni说："Windform SP即使在很薄的厚度上也能保证出色的阻力，这一特点使我能够创造出具有完美脚部包裹性的钉鞋，这有利于提高舒适度和增强性能。”

CRP 公司不仅负责3D打印Pleko的大底、中底和鞋钉，而且还负责打印鞋子的 "肋骨"，这些肋骨来自大底下，包围着鞋子。肋骨结构负责承载运动员在比赛中生物力学运动所释放的动能，设计是为了 "像笼子一样 "拥抱运动员的脚，以促进跑步技术的改善。为了达到这种效果，CRP技术公司将大底、中底、针脚和肋骨作为一个整体在Windform SP中3D打印出来。最终的结果是制造了一个功能性的原型，即使在最薄的厚度上也能抗变形，同时保持灵活性。这种设计得到了类似袜子的鞋面的补充，它几乎完全脱离了结构，负责保护脚部。

打印出来之后，Buroni对钉子鞋进行了一系列测试，以评估其性能。"设计和制造技术，结合Windform SP及其机械特性，使Pleko田径鞋具有高度的创新性，将整个项目的定制化和专业化提升到了最高水平，我对我的3D打印Pleko和Windform SP非常满意"。

近年来，增材制造的重量、设计优化和个性化优势使其越来越多地被用于生产高性能鞋类。德国运动品牌阿迪达斯一直处于这一趋势的前沿，不断发布Futurecraft 'STRUNG'3D打印运动鞋和4DFWD中底的新版本，这是与3D打印机制造商Carbon合作创建的。7月，自行车鞋生产商Lore开始接受可定制的3D打印自行车鞋LoreOne的预订单，这双鞋的开发有十几项正在申请专利的功能。最近，鞋类3D打印创业公司Zellerfeld3D打印了一个独特的运动鞋系列 "HERON01"，它声称有可能 "更好地重塑鞋类"。这款防滑跑鞋采用了类似于苍鹭脚的鳞片式设计，不需要缝合或粘合剂，因此在使用寿命结束后可以完全回收。

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