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豪氏威马集团首个海上3D打印起重机吊钩通过了美国船级社认证

作者: 15**15

来源:客户端

发布时间:2019-05-14 17:31:52

点击量:347

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豪氏威马集团(Huisman)今年3月已经成功交付了全球第一款经过认证的3D打印起重机吊钩。在超过安全工作负荷两倍的负载测试后情况下,通过了美国船级社(ABS)的海上使用认证。

第一艘安装3D打印吊钩的船只是“OOS Serooskerke”号,其姐妹船“OOS Walcheren”号也将配备一个36吨安全负载的3D打印吊钩。这两种挂钩都是在Huisman的捷克工厂生产。


豪氏威马集团首个海上3D打印起重机吊钩通过了美国船级社认证 


这个吊钩使用的是“线弧增材制造(WAAM)”的3D打印技术,这种独特的WAAM技术可用于生产具有高等级拉伸钢的中型到大型部件,其中包括一个自身打印重量接近1000公斤的大型四爪吊钩。据了解,这种打印方式在海事行业越来越多地被使用。3D打印对大型吊钩来讲最大的一个好处是减少了交货时间,相对锻件和铸件来说成本效益更优,且质量水准更高。WAAM不仅可以用于制造起重机吊钩,还可以制造出其他复杂形状的组件。Huisman表示,这次产品交付是海运和离岸工业对3D打印技术产品认可的重要一步。



Huisman研发团队研究了3D打印材料的质量,包括强度和疲劳度,并对其进行了可能的各向异性(不同尺寸方向的不同材料性能)的测试。去年,Huisman成功地对世界上首个3D打印海上起重机吊钩进行了80吨的载荷试验和所有相关的质量控制检测。

WAAM技术不仅可以应用于起重机吊钩的制造,Huisman同样可以利用它来制造具有复杂形状或者是交期短、局部材料可替代的其他组件,并且不断改善打印件的耐磨性和耐腐蚀性。       本次成功试验,意味着Huisman现在可以使用WAAM来制造可靠的部件。在不久的将来,Huisman还计划通过降低技术成本来进一步改善WAAM过程,降低成本价格,将制造能力提高至2500公斤的物件。

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