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金属3D打印技术

美国材料与试验协会增材制造技术委员会将“采用打印头、喷嘴或其他打印技术,通过材料沉积的方法制造物体”定义为3D打印。近年来,3D打印技术得到了快速发展。作为互联网和制造业深度结合的产物,3D打印技术正在为传统制造业转型升级带来无限新的可能。国际数据公司IDC预计,未来5年,全球3D打印市场将以22.3%的年复合增长率扩大,2020年达到289亿美元。


3D打印通常是指利用低成本、功能简单的桌面级设备进行的增材制造,即面向大众的、普及版的增材制造。那么,什么是增材制造?西安铂力特增材技术股份有限公司北方区域经理左全杉介绍道,通过数字化增加材料的方式进行的制造即为增材制造。增材制造具有无模具快速自由成形、全数字化、高柔性等技术特征,可以制造近乎无限复杂的几何结构,可应用于绝大多数材料种类的制造。对应地,传统的机械加工方法是“减材制造”,锻造或铸造方法是“等材制造”。


左全杉表示,新产品的快速开发、个性化制造、传统技术难以应对的极端复杂结构件、最优化设计显著提升产品功能都是增材制造的重要应用方向。


尽管增材制造技术有着广阔的应用前景,但仍有人认为,3D打印存在致命的缺点,因为其所打印实物的结构中存在孔隙。对此,清华大学天津高端装备研究院增材制造技术研究所副所长郭超从技术和应用层面作出了解释。郭超表示,“这种现象确实存在,但并不是所有的材料都会出现这种现象。通过X射线断层扫描进行检测,我们发现,电子束3D打印的致密度达到了99.96%,已经非常高了,接近于全致密度。”


郭超所言的电子束3D打印其实是金属3D打印的一种方式。郭超表示,3D打印是一种变革式的生产方式,而金属3D打印就是这种“变革式生产方式”的重要类型。“金属3D打印可以分为熔覆类和粉床类两种类型。前者具有较高的生产效率,通常适用于大型零件的打印,但是它的精度不够高,可以看出非常明显的分层现象;后者最大的特点是精确,可用于中小零件及形状复杂零件的制作。”从能量源的角度继续划分,粉床类打印又可以分为激光和电子束3D打印。


发布时间:2017-11-11 16:41:45

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