钛是制造业中的圣杯，因为这种金属不仅强韧、质轻、而且具有很好的生物相容性和耐腐蚀性。所以它非常适合用来制造航空航天零部件和医用植入物。如今的研究，可用于金属3D打印的高质量、低成本钛金属粉末已经成为现实。虽然我国已经是世界钛粉生产大国，但是我国钛粉企业生产出来的产品基本处于中低端水平。

我国钛粉生产以硫酸法为主，生产中的废气、废酸经过多年的探索及实践，国内大部分企业已经将其综合利用，但我国硫酸法生产要达到国际先进水平，生产出具有中国特色的优质产品，必须要追赶世界“创新”。但其实我国钛粉行业的“引进多于原创”，即使是创新，也仅仅只是模仿性创新，所制造出的产品，在质量方面并没有提高。

钛粉在3D打印技术中的应用具有巨大的潜力，可以节省制造商的材料和金钱。钛粉决定着高品质3D打印的未来。大量制造高品质钛金属粉末被我们材料科学家称为气体雾化的圣杯。实验室这项新工艺中最为关键的创新就是一种新型的熔融加热导管。它能够将融化温度提高至少100℃，从而更好地适应水冷清洁熔融技术。后者是融化铸造强韧耐用航空航天钛部件的必要手段。这种新型的“热喷嘴”可以实现高能耦合雾化器的精确喂送，从而实现精细钛金属粉末的高效生产。

我国3D打印技术才刚刚起步，目前在一些高新区在以钛为主稀有金属新材料产业集群已经形成，希望在不远的将来，金属3D打印将有更广阔的发展。

金属3D打印正在许多重要的行业以惊人的速度发展，比如航空航天、汽车、医疗等都已经将该技术列为制造零部件的常规手段。有关专注于创新材料技术和能源解决方案的开发机构，他们的研究成果经常被用于美国宇航局或者其它高科技领域。但是这项技术的发展目前仍受到一些因素的限制，其中最主要的一点就是可用的金属粉末材料价格较高而且种类较少。不过这种情况可能很快就会发生改变，因为之前实验室利用新技术成功实现的高质量经济型钛金属粉末材料即将商业化大规模生产。