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aau社区-- 3D新闻-- 荷兰Admatec公司发布用于工业陶瓷和金属3D打印的监控系统

荷兰公司Admatec刚刚宣布推出用于先进工业陶瓷和金属增材制造的监控系统,提供了一系列功能,引起许多用户的注意,这套系统可应用于生物医学,航空航天,美学等领域。

与Admatec Admaflex 130 3D打印机(以及包括氧化铝,氧化锆和熔融石英的材料,以及316L,17-4-PH,Inconel 625和铜等金属)配合一起使用,监控系统允许操作员查看打印过程并将其记录在逐层过程中:

“例如,如果构建平台打印180个产品,在此过程中只有一个失败,监控系统将检测到这一点并继续处理其他179个部件以成功完成。鉴于使用像VAT这样更传统的方法,这意味着全面运行会立即失败。“Admatec团队在最新的新闻稿中表示。这套系统主要有以下优点:

1、完整的文档和可追溯性
2、有能力面向要求极高的行业
3、层检测
4、监控铝箔运动
5、提供延时视频





在批量生产中,用户无需工具即可“升级”,并可快速更改尺寸,材料,形状和结构等重要功能。集成的DLP光引擎使用户能够以精确和分辨率执行大型表面打印,还可以制造小型,详细的零件。目前已知陶瓷材料仍然具有挑战性,在3D打印中,这种材料充当了设计零件和原型的催化剂,否则这是不可能完成的。这是3D打印和增材制造的共同优势。

2016年商业版推出,许多Admaflex 130 3D打印机已在全球安装,也产生了宝贵的客户反馈,使Admatec的研发团队能够创建更强大的产品 ,专注于定制方法。 Admatec的客户可以选择不同的选择,创建量身定制的3D打印机,并选择有助于提高打印质量,速度,甚至是金属打印附加功能的功能,以及基于视觉的监控系统。“我们不仅在不断改进新的硬件和材料开发,还在功能和生产力方面进行改进。通过旨在使我们现有客户群受益的软件更新,同时提高技术效率。“Admatec首席运营官Jaco Saurwalt表示。




Admatec认为陶瓷和金属的潜力对各种行业都有巨大的影响,特别是能够降低成本,提供灵活性和高端生产的途径。“我们正在目睹陶瓷AM的逐渐变化,从主要用作研发工具到实际生产方法,特别是投资铸造和美学应用。”Admatec业务开发人员Nadia Yaakoubi说。

点评:的确,从制造钛基复合材料到3D打印机器人甚至玻璃陶瓷,陶瓷和金属中的3D打印正变得越来越流行。在未来还有更多的行业采用陶瓷和金属中的3D打印技术。所以,如果能监控到打印的每一层,对于产品设计和最终的成品都非常重要。

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